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機加（jiā）工的配套潤滑（huá）方式——微（wēi）量潤滑
發布時間：2014-12-19
在機加工領域，微量潤（rùn）滑的使用，使得數控車床（chuáng）的切削加工效率遠遠高於普通的車床切削（xuē）加工！在數控車床中使用微量潤滑，極大地提（tí）高加工效率（lǜ）、加工質量等，也增（zēng）加了刀具的使用時間，還不會（huì）汙染環境、損害人（rén）體等！
在以往的車床（chuáng）切削加工中，通常（cháng）都是使用大量切（qiē）削液（yè）來達到潤（rùn）滑冷卻的作用，切削液（yè）的潤滑冷卻效果（guǒ）在當時的車床切削加工中（zhōng）是可以達到要求（qiú）的！但是隨著車床切削技術的發展以及目（mù）前對於環境保護、能源的可（kě）持續發展的嚴格（gé）重視下數控車床取代通（tōng）車床，加工速度提高，就需要更加高效的潤滑方（fāng）式來滿足（zú）潤滑冷卻作用。微量（liàng）潤滑就是在這（zhè）個基礎上研究產生的：與傳統使用的大量切削液不同的的（de）就是（shì）使用潤滑液的量非常（cháng）少量，另外（wài）潤滑原理也不（bú）相（xiàng）同，微量潤滑是使用壓縮空氣作為動力，把極其少量的（de）潤滑油輸送到刀具的切削部位。其（qí）潤滑非常精確到位（wèi），另外壓縮空氣也能帶走切削熱，充分起到潤滑冷卻（què）的作用！使用這種潤滑方式後，延長了刀具的（de）使用（yòng）壽命！工作場地幹淨（jìng）無汙染，加工的零件也不需要清理可以直接進入下一（yī）道工（gōng）序（xù）,微（wēi）量潤（rùn）滑幾乎是全損（sǔn）型潤滑，無需清理廢液！可以說是高效、節能又環保！
微量潤滑的發（fā）展與（yǔ）刀具（jù）技術的發展相輔相成，刀具的性能不斷（duàn）提高，潤滑技術（shù）的研究發展（zhǎn）當然也得（dé）提高，微量潤滑消耗量在使用於各種機床不盡（jìn）相同，僅從單位時間用量來講就足以說明問題，切削液和切削油屬於（yú）循環型潤滑方式（shì），單位時間的消耗量都以每分鍾XXX升計算。為而微量潤滑是（shì）以xxxml/min計算。在車削加工中的（de）微量潤滑，在噴嘴出口隻能看到很（hěn）少的油量（liàng）噴出，其給（gěi）油還可以得到精確的控製，並（bìng）可以在2～40立方毫米之間進行（háng）調節。
在對（duì）照其他種潤滑方式中，我們得到的數據如下：Vc切削速度（m/min）；fn進給速度（mm/min都能提高10%以上，加工時間可節省20%。毋庸置疑（yí），微量潤滑會逐步取代傳統（tǒng）的潤滑！
在以往的車床（chuáng）切削加工中，通常（cháng）都是使用大量切（qiē）削液（yè）來達到潤（rùn）滑冷卻的作用，切削液（yè）的潤滑冷卻效果（guǒ）在當時的車床切削加工中（zhōng）是可以達到要求（qiú）的！但是隨著車床切削技術的發展以及目（mù）前對於環境保護、能源的可（kě）持續發展的嚴格（gé）重視下數控車床取代通（tōng）車床，加工速度提高，就需要更加高效的潤滑方（fāng）式來滿足（zú）潤滑冷卻作用。微量（liàng）潤滑就是在這（zhè）個基礎上研究產生的：與傳統使用的大量切削液不同的的（de）就是（shì）使用潤滑液的量非常（cháng）少量，另外（wài）潤滑原理也不（bú）相（xiàng）同，微量潤滑是使用壓縮空氣作為動力，把極其少量的（de）潤滑油輸送到刀具的切削部位。其（qí）潤滑非常精確到位（wèi），另外壓縮空氣也能帶走切削熱，充分起到潤滑冷卻（què）的作用！使用這種潤滑方式後，延長了刀具的（de）使用（yòng）壽命！工作場地幹淨（jìng）無汙染，加工的零件也不需要清理可以直接進入下一（yī）道工（gōng）序（xù）,微（wēi）量潤（rùn）滑幾乎是全損（sǔn）型潤滑，無需清理廢液！可以說是高效、節能又環保！
微量潤滑的發（fā）展與（yǔ）刀具（jù）技術的發展相輔相成，刀具的性能不斷（duàn）提高，潤滑技術（shù）的研究發展（zhǎn）當然也得（dé）提高，微量潤滑消耗量在使用於各種機床不盡（jìn）相同，僅從單位時間用量來講就足以說明問題，切削液和切削油屬於（yú）循環型潤滑方式（shì），單位時間的消耗量都以每分鍾XXX升計算。為而微量潤滑是（shì）以xxxml/min計算。在車削加工中的（de）微量潤滑，在噴嘴出口隻能看到很（hěn）少的油量（liàng）噴出，其給（gěi）油還可以得到精確的控製，並（bìng）可以在2～40立方毫米之間進行（háng）調節。
在對（duì）照其他種潤滑方式中，我們得到的數據如下：Vc切削速度（m/min）；fn進給速度（mm/min都能提高10%以上，加工時間可節省20%。毋庸置疑（yí），微量潤滑會逐步取代傳統（tǒng）的潤滑！