熟悉加氣磚設備生產（chǎn）流程的朋友們都知（zhī）道，加氣磚設備在蒸壓工序（xù）開始前的流程（chéng）有原料的存儲和處理（lǐ），接下來是配料（liào）、攪拌、澆注，然後是初養和切割，原料（liào）的存儲和處理在前麵我們已經了解，接下來，我們一起來看看是配（pèi）料、攪拌、澆注以及初養和切割。其中加氣磚的配料、攪拌、澆注：石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋（xuán）輸送機依（yī）次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可（kě）將物料均勻加入澆注攪（jiǎo）拌機內；粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種（zhǒng）物料計量後模具已就位的情況下，即（jí）可（kě）進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工（gōng）藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5~1分鍾加入鋁粉懸浮液。

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加氣磚初養和（hé）切割：澆注後模具（jù）用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為（wéi）50~70℃，初養時間為1.5-2小時(根據地理有利（lì）條件，可免去此工藝)，初養後用負壓吊具將模框及（jí）坯體一同（tóng）吊（diào）到預先（xiān）放好釜底板的切割台上（shàng），脫去（qù）模框，切割機即對（duì）坯體（tǐ）進行橫（héng）切、縱（zòng）切（qiē）、銑麵包頭,模框吊回到運（yùn）模車上人（rén）工清理和除油，然後吊到模車上組模（mó）進行（háng）下一次澆注，切好（hǎo）後的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間（jiān）有四個支撐,若幹個釜車編為一組（zǔ）；切割時（shí）產（chǎn）生的坯體邊角廢料，經（jīng）螺旋輸送機（jī）送到（dào）切割機旁的廢漿攪袢機中（zhōng），加水製成（chéng）廢料漿，待配料（liào）時使用。hj