您所在位置：企業焦點新聞
公司產品分類
公司動態
微量潤（rùn）滑應用-亞幹式切削（xuē）深孔加工係統
發布時間（jiān）：2014-10-29
根據深孔鑽削加工的特點，采用完全幹式切削(即完全（quán）不使用切削液)的加工方式在實（shí）際生產中一般很難實（shí）現。因為深孔（kǒng）鑽（zuàn）削加工不同（tóng）於普（pǔ）通的車削、銑削加工（gōng），它是在封閉狀況下進行，單位時間所產生的切（qiē）削熱量大，排屑通道長，切屑和切削熱不易及時排出;此（cǐ）外，刀具在深（shēn）孔加工中是依（yī）靠導向塊完成定心和導向作用，導向塊與孔（kǒng）壁之（zhī）間會因長時間接觸擠（jǐ）壓而產生較大摩擦，而切（qiē）削液(切削油)可以在導向塊與孔壁之（zhī）間形成一層油（yóu）膜，起到潤滑和減（jiǎn）摩作用，如（rú）無油（yóu）膜，導向塊將很快被磨損（sǔn）和撕裂，從而引起切削振動或打刀。因此，選擇采（cǎi）用微量潤滑油的亞幹式切削方式比較（jiào）適合深孔加工的（de）實際情況（kuàng）。
采（cǎi）用的（de）亞幹式切削加工方案主要是利用壓縮空氣進行排屑和冷卻，使用霧（wù）化潤滑油進行潤滑，其加工係統主要由內排屑深（shēn）孔鑽（zuàn）床、空氣壓縮機、霧化器、噴頭等組成，其工作流程為：空氣壓縮機提供具有一定壓力(約0.5～0.6MPa)的空氣，進（jìn）入油霧裝（zhuāng）置（zhì）一方麵（miàn）通過霧化器與潤滑油霧化（huà）形成油霧微粒，另一（yī）方麵作為動力，把油霧微（wēi）粒經（jīng）過鑽杆外壁與孔壁（bì）之間（jiān）的通道（dào）傳送到鑽頭的切削部位，冷卻、潤（rùn）滑刀具（jù）並將切屑從（cóng）鑽杆內部向後吹出。
由於亞幹式切削深孔加工（gōng）係統采用霧化潤滑油潤滑、冷卻刀具，用壓縮空氣進行排屑降溫，既克服了傳統深孔加工中大量（liàng）循環使用切削（xuē）液所帶來的諸多弊病（bìng），大大（dà）減（jiǎn）少了切削液使（shǐ）用量，又確保了導向塊與內孔表麵之間、刀具前後刀麵與切屑（xiè）之間的切削液潤滑層，同時切（qiē）削液在霧化狀態下吸（xī）熱充分、潤滑均（jun1）勻，能更好地發（fā）揮作用;使用連續的壓縮空氣排屑既可增（zēng）大排屑空間(相對（duì）於使用高壓油)，又能迅速將切屑從切削區吹出，縮短了切屑傳熱時間，並（bìng）可將部分熱量直接帶出，降低了切削區溫度。
采（cǎi）用的（de）亞幹式切削加工方案主要是利用壓縮空氣進行排屑和冷卻，使用霧（wù）化潤滑油進行潤滑，其加工係統主要由內排屑深（shēn）孔鑽（zuàn）床、空氣壓縮機、霧化器、噴頭等組成，其工作流程為：空氣壓縮機提供具有一定壓力(約0.5～0.6MPa)的空氣，進（jìn）入油霧裝（zhuāng）置（zhì）一方麵（miàn）通過霧化器與潤滑油霧化（huà）形成油霧微粒，另一（yī）方麵作為動力，把油霧微（wēi）粒經（jīng）過鑽杆外壁與孔壁（bì）之間（jiān）的通道（dào）傳送到鑽頭的切削部位，冷卻、潤（rùn）滑刀具（jù）並將切屑從（cóng）鑽杆內部向後吹出。
由於亞幹式切削深孔加工（gōng）係統采用霧化潤滑油潤滑、冷卻刀具，用壓縮空氣進行排屑降溫，既克服了傳統深孔加工中大量（liàng）循環使用切削（xuē）液所帶來的諸多弊病（bìng），大大（dà）減（jiǎn）少了切削液使（shǐ）用量，又確保了導向塊與內孔表麵之間、刀具前後刀麵與切屑（xiè）之間的切削液潤滑層，同時切（qiē）削液在霧化狀態下吸（xī）熱充分、潤滑均（jun1）勻，能更好地發（fā）揮作用;使用連續的壓縮空氣排屑既可增（zēng）大排屑空間(相對（duì）於使用高壓油)，又能迅速將切屑從切削區吹出，縮短了切屑傳熱時間，並（bìng）可將部分熱量直接帶出，降低了切削區溫度。