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微量潤滑與切削液潤滑的不同

發布時間:2014-10-28

微量潤滑(MQL)切削是準幹式切削方法的重要分(fèn)支,其原理是利用壓縮(suō)空氣將(jiāng)少量的潤滑劑(jì)混(hún)合霧化成毫、微米級氣霧,然後向切削區噴射,對刀具、切屑以及刀具與工件的接觸界麵進行(háng)充分潤滑和(hé)冷卻(què)切削區,從(cóng)而減少摩擦和防止積屑瘤的形成,並有利於排屑,進一步改善切削加(jiā)工條件。微量潤滑(MQL)所使用微量(量非常(cháng)小)潤滑液,一般小於50ml/h;而切削液加工(gōng)一個Ф10左右的小直(zhí)徑深孔用量就高達30000ml/min。隻要使(shǐ)用微量潤滑(MQL)技術得(dé)當,加工後的刀具、工件和切屑(xiè)都是幹燥的,後期無需處理,清潔、幹(gàn)淨(jìng)的切屑可(kě)以直接回收使用,完全不構(gòu)成對汙染環境。
 
霧化以後的冷卻潤滑劑的冷卻效果大幅(fú)度提高,這是由(yóu)於霧化後的(de)冷卻過程中存在相變和強製對流換熱兩種作用,可以大大提高其單位冷卻潤滑(huá)液的散熱能力。實踐證明,微量潤滑(MQL)冷(lěng)卻潤滑方式相對於澆注式,提高了冷卻(què)效果,減少了刀具與工件和切(qiē)屑之間的摩擦熱的產生,防止(zhǐ)了積(jī)屑瘤的產生,從而(ér)降低了切削區(qū)的溫度,提高了加工表麵質量,同體(tǐ)積的MQL的霧化(huà)冷卻潤滑液吸的收(shōu)熱量相當於澆注式冷(lěng)卻潤(rùn)液的1000倍。
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