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微量潤滑係統中噴嘴噴射方位（wèi）的選取問題
發布時間：2014-10-28
微量潤滑係統的最終目的是使生成的霧粒（lì）噴射至加工區域，實現其潤滑冷卻的作用，而噴射方位的合理選擇關係到加工（gōng）表（biǎo）麵換熱係數及（jí）潤滑液的（de）滲透性，是微量潤滑係統（tǒng）能否實現良好潤滑的關鍵所在（zài）。東北大學梅國暉（huī）等人研究了噴（pēn）射方向對噴霧冷卻換熱的影響，得出在不同水（shuǐ）流密度狀態下（xià），噴射方向的不同對換熱係數的不同（tóng）影（yǐng）響。LN.Lopez de Lacalle等人在應用微量潤滑係統銑削鋁材時，研究了噴射方位（wèi）對加工性（xìng）能的影響，結果表明，噴嘴噴射方向與銑（xǐ）刀進給方（fāng）向成（chéng）135°角時，霧（wù）粒沿切削刃方向射入，更容易到達刀具與切屑的內部接觸麵，可以更有效地實現潤滑及冷卻作用。劉俊岩對水蒸氣作綠（lǜ）色冷卻潤滑劑的作用機理做了研究，證實了（le）在切（qiē）屑沿前刀麵流出的過程中，前刀麵與（yǔ）切屑（xiè）底（dǐ）麵的滑擦和耕犁作用使刀（dāo）-屑接觸麵（miàn）形成了大量的毛細管，通過油霧發生器（qì），使切削（xuē）液滲透到切削區，而進一步的研究證明切削液沿刀麵兩側也（yě）即（jí）切削刃（rèn）方向沿刀麵滲透更為容易。
圖1對噴嘴不同方位的流（liú）場做了仿真分析，容易得出噴嘴沿切削刃方向噴射形成的流場中刀具與切（qiē）削（xuē）液的（de）接觸麵積更大，冷卻效果（guǒ）更好。在討論微量潤滑係統的工作原理時（shí），提到油霧顆粒進入前後刀麵空隙及刀尖（jiān）空隙是冷卻潤滑的關鍵因素，而噴射方位可以選擇沿（yán）切削刃方向，這既可以使潤滑液有良好的滲（shèn）透性，又可順利達到刀具前端，也與上述研究的（de）結果一致。
圖1對噴嘴不同方位的流（liú）場做了仿真分析，容易得出噴嘴沿切削刃方向噴射形成的流場中刀具與切（qiē）削（xuē）液的（de）接觸麵積更大，冷卻效果（guǒ）更好。在討論微量潤滑係統的工作原理時（shí），提到油霧顆粒進入前後刀麵空隙及刀尖（jiān）空隙是冷卻潤滑的關鍵因素，而噴射方位可以選擇沿（yán）切削刃方向，這既可以使潤滑液有良好的滲（shèn）透性，又可順利達到刀具前端，也與上述研究的（de）結果一致。