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影響G單（dān）螺杆泵機械（xiè）密封（fēng）壽命的因素
發（fā）布時間：2014-10-27
G單螺杆泵機械密封是水（shuǐ）泵的常見易損件之一，但是如（rú）果使用或安裝不當，會（huì）造成機械密（mì）封（fēng）更容易磨損和泄露，所以我們要注（zhù）意哪些方麵，有哪些因為（wéi）會影響機（jī）械密封的壽命，下麵北弘泵業（yè）為大家總結（jié）一（yī）下（xià），供大家參考：
一、軸向力偏大。機（jī）械密封在使用過程中是不能夠承受軸向（xiàng）力的，若存在軸向力，對機械密封（fēng）的影響是（shì）嚴重的。有（yǒu）時由於泵（bèng）的（de）軸向（xiàng）力平衡機構設計的不合理及製造、安裝、使用等方（fāng）麵的原因，造成軸向力沒（méi）有被（bèi）平衡 掉。機械密封承受一個（gè）軸向力，運轉時密封壓蓋溫度將偏高，對（duì）於聚丙烯類（lèi）的介質，在高溫下（xià）會（huì）被熔 融，因此泵啟（qǐ）動後很快就失去密封效果，泵靜止時則密（mì）封端麵（miàn）出現間斷的噴漏現象。
二（èr）、G單螺杆泵泵軸的撓（náo）度偏（piān）大。機械密封又稱端麵密封，是一種（zhǒng）旋轉軸向的接觸式動密（mì）封，它是在流體介質和彈性元件的作用下，兩個垂直於軸心線的（de）密（mì）封端麵緊密貼合、相（xiàng）對旋轉，從而達到密封效果，因（yīn）此要求（qiú）兩個密封之間要受 力均勻。但（dàn）由於泵產品設計的不合理，泵軸運轉時，在機械密封（fēng）安裝處產生的撓度較大，使密封麵之 間（jiān）的受力不均勻，導（dǎo）致密（mì）封效果不好。
三、泵汽蝕的原（yuán）因（yīn）。由於裝置係統操作不合（hé）理以及泵進口汽蝕性能不好、泵的轉速偏高，在（zài）泵的入口（kǒu）處發生局（jú）部汽蝕，汽蝕發生後，水中會（huì）有氣泡，它一方麵會 衝擊機械密封麵的外表麵，使其表（biǎo）麵（miàn）出現破損； 另一方麵會 使動靜環的吻合麵的流動膜中也含有氣泡，不能形成穩定（dìng）的流動膜，造成動靜環（huán）的吻（wěn）合麵的幹摩擦， 使機械密封裝置損壞。
四、沒有輔助衝洗係統或輔助衝洗係統設置不合理。機械密封的輔（fǔ）助衝洗（xǐ）係統是非常重要的，它可以（yǐ）有效地保護密封麵，起（qǐ）到冷卻、潤滑、衝走雜（zá）物等作用。有時設（shè）計（jì）員沒有合理地配置輔助衝洗係（xì）統，達不到密（mì）封效果；有時雖然（rán）設計人員設計了輔助係統，但由（yóu）於衝洗液中有雜質，衝洗液的流量、壓（yā）力不夠，衝洗口位置設計不合理等原因（yīn），也同樣達不到密封效果。
五、振動偏大（dà）。機械密封振（zhèn）動（dòng）偏大，最終導致失去密封效（xiào）果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本（běn）身的原因（yīn），泵的其它零部件是產生振動的根源（yuán），如潛水排汙泵軸設計不合理、加工的（de）原因、軸承精度不夠、聯軸 器的平行度（dù）差、徑向（xiàng）力大等原（yuán）因。
六、機械加工精度不夠。機械（xiè）加工（gōng）精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的（de）加工精度不夠，這方麵的原因容（róng）易引起人們的注意，也容易找到。但有時是泵（bèng）其它部件的加工精度不夠，這方麵的原（yuán）因，不容易（yì）引起人們的注意。
一、軸向力偏大。機（jī）械密封在使用過程中是不能夠承受軸向（xiàng）力的，若存在軸向力，對機械密封（fēng）的影響是（shì）嚴重的。有（yǒu）時由於泵（bèng）的（de）軸向（xiàng）力平衡機構設計的不合理及製造、安裝、使用等方（fāng）麵的原因，造成軸向力沒（méi）有被（bèi）平衡 掉。機械密封承受一個（gè）軸向力，運轉時密封壓蓋溫度將偏高，對（duì）於聚丙烯類（lèi）的介質，在高溫下（xià）會（huì）被熔 融，因此泵啟（qǐ）動後很快就失去密封效果，泵靜止時則密（mì）封端麵（miàn）出現間斷的噴漏現象。
二（èr）、G單螺杆泵泵軸的撓（náo）度偏（piān）大。機械密封又稱端麵密封，是一種（zhǒng）旋轉軸向的接觸式動密（mì）封，它是在流體介質和彈性元件的作用下，兩個垂直於軸心線的（de）密（mì）封端麵緊密貼合、相（xiàng）對旋轉，從而達到密封效果，因（yīn）此要求（qiú）兩個密封之間要受 力均勻。但（dàn）由於泵產品設計的不合理，泵軸運轉時，在機械密封（fēng）安裝處產生的撓度較大，使密封麵之 間（jiān）的受力不均勻，導（dǎo）致密（mì）封效果不好。
三、泵汽蝕的原（yuán）因（yīn）。由於裝置係統操作不合（hé）理以及泵進口汽蝕性能不好、泵的轉速偏高，在（zài）泵的入口（kǒu）處發生局（jú）部汽蝕，汽蝕發生後，水中會（huì）有氣泡，它一方麵會 衝擊機械密封麵的外表麵，使其表（biǎo）麵（miàn）出現破損； 另一方麵會 使動靜環的吻合麵的流動膜中也含有氣泡，不能形成穩定（dìng）的流動膜，造成動靜環（huán）的吻（wěn）合麵的幹摩擦， 使機械密封裝置損壞。
四、沒有輔助衝洗係統或輔助衝洗係統設置不合理。機械密封的輔（fǔ）助衝洗（xǐ）係統是非常重要的，它可以（yǐ）有效地保護密封麵，起（qǐ）到冷卻、潤滑、衝走雜（zá）物等作用。有時設（shè）計（jì）員沒有合理地配置輔助衝洗係（xì）統，達不到密（mì）封效果；有時雖然（rán）設計人員設計了輔助係統，但由（yóu）於衝洗液中有雜質，衝洗液的流量、壓（yā）力不夠，衝洗口位置設計不合理等原因（yīn），也同樣達不到密封效果。
五、振動偏大（dà）。機械密封振（zhèn）動（dòng）偏大，最終導致失去密封效（xiào）果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本（běn）身的原因（yīn），泵的其它零部件是產生振動的根源（yuán），如潛水排汙泵軸設計不合理、加工的（de）原因、軸承精度不夠、聯軸 器的平行度（dù）差、徑向（xiàng）力大等原（yuán）因。
六、機械加工精度不夠。機械（xiè）加工（gōng）精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的（de）加工精度不夠，這方麵的原因容（róng）易引起人們的注意，也容易找到。但有時是泵（bèng）其它部件的加工精度不夠，這方麵的原（yuán）因，不容易（yì）引起人們的注意。