數控等離子切割機低速加（jiā）工處理雜談

    一般情況下，采用數控等離子切割機加工的效率和速度是要明顯高於其他熱切割加工方式的，但就等離（lí）子切割工藝本身而言，對於不同形狀的切割圖形在前期的相關編譯處理方麵需要適當的做增減速處理，其中特別是入弧切割（gē）階段需要保持數（shù）控等離子切割機在低速狀態下保證切割軌跡的圓滑和不變形。
    武漢嘉倍徳科技通過多次的數控等離子切割機實操認為。在熱切割加工方式中，等離子切割速度明顯高於火焰切割，這也使得等離子切（qiē）割方式為更多的（de）企業及用戶所喜愛，但是相比火焰切（qiē）割多年的經曆以及成熟（shú）的技術來看，等離子切割機對大多數用戶還（hái）稍顯生（shēng）疏，特別是在等離子切割（gē）的速度把握上還理解（jiě）有（yǒu）限。
    普通來說（shuō），數控等離子切割機在出廠（chǎng）時，消費廠家隻會提供一個速度選擇範圍，詳細（xì）針對不同材質、不同厚（hòu）度的待切割資料，用戶在選擇切割速度時（shí）還需求（qiú）綜（zōng）合多方麵要素：
    1. 數控等離子切割機的型號，此型號普通為等離子切割機輸出電流大小，例如40A、60A、100A、200A等（當然一些進口等（děng）離子例如德國凱爾貝、美國飛馬特等品牌的局部機（jī）型並不是以輸出電（diàn）流大小為（wéi）型（xíng）號（hào），這裏（lǐ）就不細說了），依（yī）據機（jī）型功率的大小不同，選擇的切割電流（liú）大小不同，切割速度也不（bú）盡相同（tóng），以上你給（gěi）出的數據沒有闡明你選的是什麽品牌及型號的等離子切割機，所以無法給出細致的數據；
    2. 切割工件的材質不同，依據（jù）不同的切割材質，切割（gē）速度也不同，常見的切割資料：碳鋼、不鏽鋼切割速（sù）度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、最慢的（de）是銅，由於（yú）銅和鋁比（bǐ）擬難切，切割速度比前兩種（zhǒng）要慢得多，而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時切割厚度比不鏽鋼、碳鋼要（yào）小得多。

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