精細等離子切割機耗材易損件使用細則(zé)
發布(bù)時間:2014-10-23
精細等離子(zǐ)切割機耗材易損件使用細則
精(jīng)細等離(lí)子切割機作為介(jiè)於激(jī)光切割和空氣等離子(zǐ)切(qiē)割加工之間(jiān)的一種新型切割技術,其在切割材料的垂直度及切割厚度方麵均有較好的表現,目前國內尚不完全具備(bèi)精(jīng)細等離子切割機電源的研(yán)發能力,相(xiàng)關產品完全依賴進口技術支持,這(zhè)也造成了精細等離子切割機的使(shǐ)用成本(běn)相對偏高,使得(dé)不少終端用戶企(qǐ)業望而卻步。武(wǔ)漢(hàn)嘉倍徳科技至20011年開發相關配套機床設備(bèi),目前已在國內精細等離子切(qiē)割(gē)市場服(fú)務四十餘家終端用戶企業,通過和(hé)客戶及設備使用情況的綜合了解和(hé)數據(jù)收集,針對精細(xì)等離子切割機的耗材易(yì)損件使用(yòng)也有了(le)一定的了解和掌握,為方便用戶單位能更全麵的了解該類型切割方(fāng)式的特點以降低加工成本,以(yǐ)下我們就精細等離子切割機耗材易損(sǔn)件使用整理15點使用(yòng)細(xì)則(zé),希望能給大家一些幫助和(hé)參考。
1. 盡量保持割炬和消(xiāo)耗件清(qīng)潔
在(zài)等離子切割(gē)機(jī)割炬(jù)和消耗件上的任何髒物都會極大地(dì)影響等離子係統的功(gōng)能(néng)。更換消耗件時要將其放在幹淨的絨布上,要經常檢(jiǎn)查割炬的連接螺(luó)紋(wén),用過氧化氫類(lèi)清潔(jié)劑清洗電極接觸麵(miàn)和噴嘴(zuǐ)。
2. 清除空氣或氧氣(qì)噴嘴上的氧化(huà)物
當選用空(kōng)氣或氧氣等離子時,噴嘴內會沉積(jī)氧化物,這種氧化物會影響氣(qì)流和減少消耗件的壽命。用幹淨的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。
3. 采用軟化水注入割炬
硬水會造成噴(pēn)嘴環上(shàng)沉澱金屬雜質(zhì),這將影響氣流流動,降低割炬質量並縮短消耗件壽命。
4. 每天檢(jiǎn)查氣流和冷卻流
最(zuì)常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流(liú),需要經常檢查至割(gē)炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷),如果發現(xiàn)氣流不夠或泄露時,應立即停機(jī)排除故障(zhàng)。
5. 保證(zhèng)等離子正確的氣壓和流動(dòng)
等離子體正確的氣(qì)壓和流(liú)動對消耗件的使用壽命非(fēi)常(cháng)重要(yào)。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽(shòu)命就會(huì)受到影響。
6. 采用合理的切距
按照使用說明書的要求,采(cǎi)用合理的切距,切距即切割噴(pēn)嘴與工件表麵的距離,當穿孔時,盡量采用正常切距(jù)的2倍距離(lí)或采用等離子(zǐ)弧所能傳遞的最大高度。
7. 穿孔厚度應在機器係統的允許範圍內
切割機不能在超過(guò)工作(zuò)厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割(gē)厚度的1/2。
8. 噴嘴不要過載使用
讓等離子切(qiē)割機噴嘴(zuǐ)過載(即超過噴嘴的工作電流),將(jiāng)使(shǐ)噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電(diàn)流(liú)的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應(yīng)設定為95A。
9. 保持等離子氣體的幹燥(zào)和潔淨
等離子係統(tǒng)需要幹燥和潔(jié)淨的等(děng)離子氣體(tǐ)才能正(zhèng)常工作。髒汙(wū)的氣體通(tōng)常是氣體壓縮係統的問題,它會縮(suō)短(duǎn)消耗件的使用壽(shòu)命(mìng),造(zào)成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態,在其下方放一麵鏡子,消耗割炬內的氣(qì)體,如果在鏡(jìng)子上出現水(shuǐ)氣和霧狀物,則需要查明原因並改正(zhèng)。
10. 切(qiē)割應從邊緣開(kāi)始
盡可(kě)能從(cóng)邊緣(yuán)開始(shǐ)切割,而(ér)不要穿孔切割。采用邊緣(yuán)作為起始點會延長消耗件的壽(shòu)命,正確的方法是將(jiāng)噴嘴直接對(duì)準工件邊緣後再(zài)啟(qǐ)動等離子弧。
11. 避免(miǎn)等離子弧拉長擴展
如果等(děng)離子弧(hú)隻有拉長擴展才能接(jiē)觸到工件表麵,等離子弧在切割開始和結束時均會產(chǎn)生這種拉伸和擴展,這(zhè)將造成噴嘴非正常的(de)損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧,選用合適(shì)的“斷弧”信號時間,這個問題就能避免。
12. 減少不必要的“起弧(或導弧)”時間
起弧(hú)時噴嘴和電極的消耗都非常快(kuài),在開始前(qián),應將割炬放在切割金屬(shǔ)行走距離內。
13. 在保(bǎo)護殼上塗抹防濺化學塗料
防濺化學塗料有助於減少熔(róng)渣堆積(jī)在保護殼上。但一(yī)定要將(jiāng)保護殼從割炬上取下後才能塗防(fáng)濺塗(tú)料。
14. 清(qīng)除保護殼上的熔渣
應經常清除(chú)在割炬保護殼上的熔渣,否則這種熔渣將引起有破壞(huài)性的重等(děng)離子弧。
15. 更換消耗件後清除氣體
在更換(huàn)等離子切(qiē)割機消耗件或較長時間的(de)停機後,應清(qīng)除氣體(2-3分鍾為宜),以保證將水和霧氣從割炬中排出。
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