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鑽床微（wēi）量（liàng）潤滑
發布時間：2014-10-13
在機加工中，鑽床的用途非常廣泛，如給零部件鑽盲（máng）孔，通孔，擴孔，還可以可擴加工锪孔，鉸孔，及攻絲等的加工，配備（bèi）不同（tóng）的工藝（yì），還可以（yǐ）加工鏜孔等。鑽床加工，傳統的潤滑方式大多都是使用（yòng）濕式切削液冷卻潤滑，隨著機加工技術的不斷發展（zhǎn），切削液使用對環境汙染等問題產生的矛盾影響了鑽床（chuáng）等機加設（shè）備（bèi）的發展。
鑽床微量潤滑係統可以滿足（zú）鑽床高速加工時的要求（qiú），而且環保節能（néng）。鑽床微量潤滑裝置使用的是植物油，其原理是將植物油霧化成微（wēi）米級的顆粒後，通（tōng）過刀柄內（nèi）冷通道噴射至鑽床的加工位置（zhì），潤滑油全損耗，利用率高（gāo）達100%，消耗量極低，每小時約5到50毫升。在加工（gōng）過程（chéng）中，連續不斷油膜為鑽頭提供潤滑，同時壓縮空（kōng）氣起到冷卻（què）的作用（yòng），對內冷孔鑽頭效果尤為明顯，加工效率（lǜ）明顯提高，刀具壽命可以提高至30%~400%，所以鑽床微量潤滑技術取代傳統（tǒng）的切削液的潤（rùn）滑冷卻（què）方式是大勢所趨。
鑽床微量潤滑係統可以滿足（zú）鑽床高速加工時的要求（qiú），而且環保節能（néng）。鑽床微量潤滑裝置使用的是植物油，其原理是將植物油霧化成微（wēi）米級的顆粒後，通（tōng）過刀柄內（nèi）冷通道噴射至鑽床的加工位置（zhì），潤滑油全損耗，利用率高（gāo）達100%，消耗量極低，每小時約5到50毫升。在加工（gōng）過程（chéng）中，連續不斷油膜為鑽頭提供潤滑，同時壓縮空（kōng）氣起到冷卻（què）的作用（yòng），對內冷孔鑽頭效果尤為明顯，加工效率（lǜ）明顯提高，刀具壽命可以提高至30%~400%，所以鑽床微量潤滑技術取代傳統（tǒng）的切削液的潤（rùn）滑冷卻（què）方式是大勢所趨。
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