絲杆（gǎn）精密數控（kòng）等離（lí）子切割（gē）機優（yōu）勢介紹

    絲杆傳動（dòng）作為目前機械傳動的三類主要方式之一，在（zài）傳動精度方麵具備顯著優勢，采用絲杆傳動設計的數（shù）控等離子切（qiē）割機（jī）主要麵向精密切割加工應用，隨著（zhe）近年（nián）來等離子切割相關技術的完善，目（mù）前正逐步得到生產廠家的重視和普及推廣。本文由武漢嘉（jiā）倍徳（dé）科技技術部編（biān）輯整理，主要以我司迅鋒係列（liè）數控等離子切割機（jī）為例，簡要說明一下絲杆傳（chuán）動精密型數（shù）控等離子切割機（jī）的加（jiā）工優勢。
    對於切割工件精度要（yào）求較高的廠家來（lái）說，滾珠（zhū）絲杠數控等離子切割機的運用（yòng）相對較高，一方麵絲杆傳動在精（jīng）度方麵的優勢相對突出，其次在整機配置成本方麵並沒有太大投入。特別是針（zhēn）對近年來中低端品牌數控等離（lí）子切割機設備的逐步飽（bǎo）和，麵向精密切割加工的數控等離子切割機設備的需要也較大，目前滾珠絲杠的運用也主要表現在例如數控衝床（chuáng），以及數控激光切割機等高精度（dù）切（qiē）割自動化設備。
    以嘉倍徳科技迅鋒T係列數控等離子切割機為例，其采用的（de）絲杆傳動方式優勢主要體現在以下幾個方麵：
    1. 無側（cè）隙（xì）、剛性高，滾珠絲杠副可以加予壓,由於予壓力（lì）可（kě）使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在（zài）實（shí）際用於機械（xiè）裝置等時,由於滾（gǔn）珠的斥力可使絲母部（bù）的剛性增強)。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　2. 精度公差:P5-P7。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　3. 高速進給可能，滾珠絲杠由於運動效（xiào）率（lǜ）高、發熱小、所以可實現高速進給(運動（dòng）)。
　　4. 與滑動絲（sī）杠副相比驅動力矩為1/3，由於滾（gǔn）珠絲杠副的（de）絲杠軸（zhóu）與（yǔ）絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運（yùn）動,所以能得到較高的運動（dòng）效率。與過（guò）去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省（shěng）電方麵很有幫助。　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　5. 高精度的保證（zhèng），滾珠絲（sī）杠副是用日本製造的世界最高水平的（de）機械設備連（lián）貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方麵,對溫度、濕度進行了嚴格的控製，由（yóu）於完善的（de）品質管理（lǐ）體製使精度得以（yǐ）充（chōng）分保證。　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　6. 微進給可能，滾珠絲杠副由於是（shì）利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動（dòng）那樣的爬行現象,能保證實現精確（què）的微進給。

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