為了使用方便和灰漿濃度更為穩定，在（zài）有條件的情況下，可（kě）將排灰管直接接至廠內，在廠內有限的地方，以（yǐ）較快（kuài）的方法處理濃度很小的大（dà）量加氣混凝土設備粉煤灰懸浮液，實現連續、快速、高效率地使粉煤灰（huī）懸浮（fú）液得到濃縮，通常采（cǎi）用耙式濃（nóng）縮機脫水濃（nóng）縮。
   由耙（pá）式濃縮機（jī）為核心設備（bèi）的（de）脫水生產線由進灰管、灰渣分離振動篩、排（pái）渣膠（jiāo）帶輸（shū）送機、耙式濃縮機、濃漿攪拌罐、砂漿泵、貯漿罐等設備組成。灰（huī）水經振動（dòng）篩去渣後引入濃縮池，在池內自然沉降到池（chí）底，清水由上邊溢流口排出，池底粉煤灰通過濃縮機的（de）鋼耙收集到（dào）底（dǐ）部中心卸料口，經管道排人攪拌罐。這時的粉煤（méi）灰為（wéi）較濃的（de）漿狀，在（zài）攪拌罐內的灰（huī）漿調整到適當（dāng）濃度後用砂漿（jiāng）泵輸送到貯漿罐備用。
   機（jī）械脫水可使粉煤灰漿濃度（dù）達到53～56％．其濃縮脫水的速度由進灰、排（pái）灰速度及鋼耙轉速決定，而（ér）鋼耙（pá）轉速取決於粉煤灰的細度。粉煤（méi）灰（huī）細，沉降速度慢，容易被攪動泛起，則鋼耙速度應（yīng）慢些；反之粉煤灰粗則可快些，排（pái）漿次數（shù）也可快些。根據（jù）我國（guó）一些廠的經驗，鋼耙轉速通常在4～8m/min。

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使用濃縮池應當注意以下幾個（gè）方麵：
   (1)灰水放入池後應適時啟動耙灰機。啟動過早不利於粉煤灰沉降；啟動過（guò）晚，則容易發生“壓耙”事故。
   (2)脫水（shuǐ）過程中，新的（de）灰水輸入時，應避免向池中直接（jiē）衝卸，以免（miǎn）把已經沉降的粉（fěn）煤灰重新攪動泛起，最好（hǎo）在沉降池前設一（yī）溜槽（cáo），使灰水（shuǐ）平緩流入池內。
   (3)沉降池應設緊急排漿口，以便在必要時將不合要求的灰水排出。
   (4)在突然停電或發生（shēng）機械故障時，應用高壓水衝排池底的積灰，以免因靜（jìng）置時間過長而結池。
   濃縮後的粉煤灰漿，均（jun1）要測定其（qí）含水量，是以幹燥前後的重量來確定其含水率，但費時較長，不（bú）便於控製使用。比較方便的是通（tōng）過測定（dìng）粉煤灰（huī）漿的（de）比（bǐ）重來換算出含（hán）水率，此法在控製球磨機出料速度也同樣快捷方便（biàn）。方法是，先稱取一（yī）定體積（500ml）的粉煤灰漿，換算其比重，然後烘幹稱量幹灰重（chóng）量，計算濃度；重複以上步驟，建立粉煤灰漿比（bǐ）重與濃度對應關係，列出不同比重時對應濃度關係表以被查用。需要注（zhù）意的是，此法是建立在粉煤灰比重不（bú）變的條件下的，也就（jiù）是說，適用於某一種粉煤灰。當粉（fěn）煤灰出現變化時，此表也（yě）應相應修正。hj