基於內網(wǎng)架構數控火焰切割機設計及應用
發布時間:2014-9-30
基於內網架構數控火焰切割機設計及應用
在一般意義上理解,我(wǒ)們對於傳統行(háng)業的生產效率問題會將焦點集中在對製造環節而忽視(shì)交互(hù)溝通環(huán)節的損耗,國(guó)內傳統行業正在積極投身企業內部(bù)網絡建設,而如(rú)何借(jiè)助這一網絡化共享平台,進一步提高以數控火焰切割機設備為代表的企業生產模式效(xiào)率(lǜ),顯然具有(yǒu)相(xiàng)當誘人的實際意義,而傳統行業開創(chuàng)基於內部(bù)網絡架構的生產流程重塑,不僅僅能優化早期管理模式(shì)的交互溝通流程損耗,更是為未來中長期企業生產管理的智能化、數控化提供底層基礎(chǔ)。本文由武漢嘉倍(bèi)徳科技市場(chǎng)部及技術部(bù)共同編(biān)輯整理,以(yǐ)數控火焰切割機(jī)這一廣泛應用於傳統行業的標準化設備為代(dài)表,簡(jiǎn)要闡述一下我(wǒ)們對(duì)於企業在基於內網架構模式上的生產(chǎn)管理(lǐ)模式新理念的一些看法,不足之處歡迎指正。
首先,我(wǒ)們應(yīng)當了(le)解數控火焰切割機在(zài)整個(gè)使用操作(zuò)過程(chéng)中與企業生產管理流程的協同,一般火焰切割機在使用前的準備工作主要包括製圖、排版(bǎn)、編程、鋪設鋼板、輔助(zhù)工作等。接到下料圖(tú)樣後,進(jìn)行認真審核,根據圖樣特點,利用AutoCAD製圖軟件進行繪圖,利用電(diàn)腦繪圖可以提高精度,避免了因人工(gōng)手(shǒu)動繪圖造成的(de)尺寸偏差。根據繪製的單個(gè)圖樣和現有板材形態,利用(yòng)通用排(pái)樣(yàng)係統軟件進行(háng)排版,利(lì)用此軟件排(pái)樣避免了材料的浪費,提高了材料的利用率(lǜ)。根據排版後的圖(tú)樣,利用相關(guān)套(tào)料軟件進行數控(kòng)編程(chéng),對可以借線的圖樣進行邊界處理,這樣既節省了原燃料,又提高(gāo)了工作效率。
數控火焰切割機(jī)全是按照電子圖形進行(háng)切割,一般的(de)數控火焰切割機係統(tǒng)自帶有圖形(xíng)編程係統,可以在係統上通過按鈕編寫出切割圖形,但是編寫過程較(jiào)慢,隻適合於需(xū)要的簡單圖形製作,對於(yú)複雜的圖形,需要有電腦執(zhí)行電腦(nǎo)圖形繪製。另有工控電腦係統,係統本身就是一部完整的能裝操作係統的電腦,可以直接在係統(tǒng)安裝(zhuāng)繪圖軟件,並進行繪圖、設置、執(zhí)行切(qiē)割等工(gōng)作(zuò)。對於占主導的(de)單(dān)片機數控係統,工作過程基本如下:
1. 電腦(nǎo)上(shàng)繪製電子圖形(xíng)(CAD);
2. 利(lì)用配套軟件對電子圖形進(jìn)行設置(zhì);
3. 把設置好的圖形代碼用U盤轉到數(shù)控切割機上;
4. 數控(kòng)切割機按設置好的圖形執行切割。
5. 重新調用切割代碼,繼續切割!
6. 切割機加原點,裝夾工(gōng)件!
考慮到國內金屬製造業的不斷發展,數控火焰(yàn)切割技術已(yǐ)被廣泛應用於鉚焊件的製(zhì)作過程。為了縮短同行(háng)業之間(jiān)的差距,提高鉚焊(hàn)件(jiàn)的(de)整體質量,數(shù)控火焰切割技術應用迫在眉睫。此項技術的應用,具體體現在數控火焰切割機上,不僅可以提高鉚焊件的(de)整體質量(liàng),還可以大大降低工人的勞動強度,為各種備品、備件的製(zhì)作節(jiē)省了時間。數控火焰切割技術具有切割精度較高、外觀質量好、節(jiē)省燃料、整體下料布局合理、自動化程度高等特點。
作為(wéi)傳統切割加工方式,數控火焰切割機因具有(yǒu)割麵平整、切割厚度大等特點一直得到市場用戶的普遍歡迎。隨(suí)著近年來數控切割技術的完善,數控切割機也得到了廣泛的運用,將火焰切割方(fāng)式結合(hé)數控切割操作,不僅大幅的提高切割效率,同時也提高了切割質量(liàng)的穩定性。
類似思(sī)路在通過企業內網架構(gòu)管理方式的(de)重新編譯,實現對數控火焰切割機的設(shè)計編譯(yì)、文(wén)件傳輸及排產安排後,其重心(xīn)再(zài)一次回到了火焰切割機的加工質量和使用穩定性(xìng)方麵,對此,嘉倍徳(dé)科技(jì)技術部認為,考慮到目前國內傳統行業對於生產加工的管理(lǐ)以及數控(kòng)機床設備的(de)功能特性,實現完全數控化(huà)管(guǎn)理顯然在中短期內還是有著相當難度的,其中尤其以質量管理落實最為突出,實現半自動化或人工化管理(lǐ)仍然是目前可行方案,這裏數控火焰切割機的整個動作過程即為質量管理具體體現。以Win2dows95/98/NT/2000/Me/XP等作為操作平台,主要利用AutoCAD進行繪圖(tú),通(tōng)過內網傳輸在(zài)實現生產任務的編譯下發之後,將下料板(bǎn)鋪(pù)設到數控(kòng)氣割機板架上,要(yào)求鋼板邊緣與數控切割機軌道基本保(bǎo)持平行,誤差在0~4mm,這樣有利於切割找正,提高切割速度、材料利用率和(hé)切割質量。輔(fǔ)助工作主要是將管(guǎn)路(lù)用氧氣減壓器和乙炔減壓器打開,調整氧氣壓力為≤0.5MPa,丙烯(xī)壓力為≤0.05MPa,壓(yā)力(lì)調整完畢(bì)後,打開二次減壓閥,將割嘴調整到與板(bǎn)麵垂(chuí)直。
其它工作完畢以後,點火進行切割。切割過程中易出現斷割現象,出現斷(duàn)割現象主要是鋼板鏽蝕嚴重或受外力幹擾所致,這時,調整割嘴到斷割點,重新進行起(qǐ)割。
符合上述氣(qì)割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳(tàn)鋼、低(dī)合金鋼以及鈦。其它常用的金屬(shǔ)材料如鑄鐵(tiě)、不鏽鋼、鋁和(hé)銅等由於不滿足此三條件,所以不能(néng)應用氧氣切割。配合上述要素,同時在(zài)切(qiē)割前對相關工藝參數做好設置,能使切割質量精(jīng)度控製在±0.5MM範圍內。
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