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加氣塊設備在生產中原料(liào)配(pèi)比不當造成的不(bú)良(liáng)後果

發(fā)布時間:2014-9-24

加氣塊生產線中原料的配比是不固定的,它是根據不同的生產工藝而定的,所以這個非(fēi)常的不容易把握。下麵我們就根據我們多年(nián)來總結不同生產工(gōng)藝的原料配比,得出的結論是:在配合比設計時,石膏用量不宜過多,水料比不宜過大。為什(shí)麽這樣說那,下麵我們就詳細的說一下(xià)在加氣塊生產線中原料(liào)配比石(shí)膏和水不能(néng)的原因。

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我們知道石膏在加氣塊生產(chǎn)中是做為調節劑來用的,其用量不大,但作(zuò)用(yòng)非常重(chóng)要,一般控製在3~5%,但對翻轉分步切割,此用量略顯偏多。使用同等材料時,如石膏配入偏多(duō),將抑製石灰消解,抑製鋁粉發氣,使粉煤(méi)灰與鈣質材料的水化反應速度降低,反應產物將(jiāng)以CH膠(jiāo)體和CSH凝膠為主體且數量(liàng)少,坯體硬化速度慢(màn),且塑性強度差。在切割(gē)鋼絲行走過程中。極(jí)易四處裂紋,所以(yǐ)我們一(yī)定要選(xuǎn)取適當(dāng)量的石(shí)膏,保證加氣塊胚體的正(zhèng)常切割。 在(zài)上一(yī)段我們說了石膏用量不宜太多,如果用量(liàng)不當會造成胚體出現裂紋,那麽一開始時我們就說了,石膏和水的用(yòng)量都不易(yì)太多。那麽水(shuǐ)用量太多的話會造成(chéng)什麽樣的後果那?下麵我(wǒ)們就為大(dà)家詳細的說一下(xià):
水料比的大小是影響料漿稠化和(hé)稠化速度的一個重要因素。對自動(dòng)翻轉、分步切割工藝來講,水料比不宜偏大,但也不宜(yí)過小,選擇一個合適的水料比。將是減少坯體裂紋的關鍵,一般選擇0.58為宜。由此可以看出,不管是石膏還是水(shuǐ)的(de)配(pèi)比量如果不當的話,都會導致加氣塊胚體出現裂紋的現象(xiàng),所以我們在不同的加氣塊生產工藝中,原料的配比量一定要控製好。hj

 

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