安德魯精鑄確保(bǎo)生產出合格產品(pǐn)的方法
發布時間:2012-6-11
為確保生產出合格產品,寧波安德魯精鑄有限公司對(duì)所進精密鑄造原料,由質量檢查科負(fù)責到(dào)理化檢驗室取樣化驗,確認合格後,對原料、產地、進貨(huò)負責人、進貨日(rì)期、化驗成份報告製單,登記備查(chá),做到不合格原料不進廠(chǎng)。
在澆鑄前,按產品材(cái)質(zhì)牌號要求,嚴格執行配料標準,做(zuò)到(dào)爐前化驗合格後,鑄出試棒,由鑄造質檢員到化驗室檢驗,符合材質理化要求(qiú)後,才(cái)能澆鑄。生產工藝采用實型(xíng)精密鑄造,其優點為壁厚均勻(yún),無氣孔、砂眼、夾砂等鑄造缺陷。
對產品的時效處理,備有 8 × 3 米的回火窯(yáo)和一台震動時效(xiào)儀,為(wéi)達到產品的技術參數要(yào)求,進行二次時效處理,再由精密鑄造化驗室做硬度測(cè)定合格後,進行刨床粗(cū)加工,加工(gōng)完後由車間質檢員和鑄造工程師檢驗,確認沒有氣孔、砂眼等缺陷符合技術要求後,進行銑床精加工,加工完畢,由車間質檢人員負責,上報計(jì)量(liàng)室,進行精度測量(liàng),合格後對(duì)產品規格編號、測量報(bào)告製單登記存檔。
寧波(bō)安德魯精鑄有限公司實行(háng)全麵質量體係(xì)管理,為使精密鑄造產品更優良,用戶更滿意,產品從設計、製造到成品(pǐn)出廠,都嚴格(gé)按製造工藝流程執行。我廠有總工程師負責(zé)的全麵(miàn)質量管理的體係(xì)機構,負責(zé)產品質量管理,領導質保工程師布置、檢查、協(xié)調(diào)和解決技術(shù)質量問題,並有權對產品(pǐn)質(zhì)量問題做出決定。
本文轉載精密鑄造(zào)http://www.apccast.com/