重型數控（kòng）切割機設（shè）備齒條傳動結構配置及（jí）應用優勢

    重型數控（kòng）切割機設備的（de）常見（jiàn）表現形（xíng）式中，以龍門式（shì）結構居多（duō），目（mù）前（qián）國內重型龍門（mén）式數控切割機（jī）已（yǐ）有橫向跨度達到10M以上（shàng）的設備成品進入市場，而作（zuò）為大部（bù）分民用加工需求來看，也有達（dá）到5M以上的大跨度（dù）數控切（qiē）割機設備。相對而言這（zhè）類重型機床的由於設備自重大，慣性高，對傳動係統功率輸出門檻要求也相應較高；另一（yī）方麵由於對（duì）設備運行的穩定性要求，對大功率（lǜ）輸（shū）出傳動的減速定位控製難度相（xiàng）對偏高。
    在機（jī）械（xiè）設備製（zhì）造行業，采用齒輪齒條傳動設計是應用非常廣泛的一種機（jī）械傳動方式，各種機床的傳動裝置中幾乎都有齒輪傳動。對此，武漢嘉倍德科技經過多次調試和技術研討（tǎo），改換傳統伺服傳動配置設計，以齒條齒輪傳動為基礎，配合伺服電機係統有效解（jiě）決了大型數控切割機設備對（duì）於傳動的（de）穩定性和精確性需（xū）求。重（chóng）型數控切割機作為材料（liào）切割加工使用，對割炬的定位要求相對（duì）較高，如果難以迅速的（de）判斷設備運行狀態並對速度控製把握不夠，則切割零（líng）件料有可能存在報（bào）廢可能。
    在重型（xíng）龍門式數控切割機伺服進給係統中采用齒輪傳動裝置的目的（de）有兩個。
　　其一是龍門式數控切割機使滾珠絲杠和（hé）工作台（tái）的轉（zhuǎn）動慣量在係統中專有較（jiào）小的比重。為了盡量龍門式數控切割機減小（xiǎo）齒側（cè）間隙對數控機床加工精度的影響，經常在結構上采（cǎi）取措施，以減小或消除齒輪副的空程誤差。如采用雙片齒輪（lún）錯齒法、利用偏心套調整齒輪副中心距或采（cǎi）用軸向墊片調整法消除齒輪側隙，讓機械運行和機（jī）器（qì）切割都能達到（dào）更好的效果。
　　其（qí）二是（shì）龍門式數控切割機將高轉速的轉矩的伺服電機的輸出（chū）改變為低轉（zhuǎn）速（sù）大轉矩（jǔ）的執行件的輸（shū）入。
    相對於一般（bān）小型（xíng）數控切割機設備如便攜式和懸（xuán）臂式結構數控切割機（jī），大型設（shè）備中如龍門式數控切割（gē）機更穩定。它可添置多把割炬，甚至可（kě）實現多頭直條切割。龍門式數控切（qiē）割機與采用同步齒形帶相比，在數控機床進給傳動鏈中采用齒輪減速裝置，更易（yì）產生低頻（pín）振（zhèn）蕩，因此減速機（jī）構中常配置龍門式數控切割機阻尼（ní）器來改善動態性能。

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