數控等離子切（qiē）割機（jī）發生器操作要求及（jí）改進

    數控等離子切割機在國內市場的應用已經越來越普及，不（bú）少企業也掌握了相關了使用技巧及注意事項，例如針對（duì）數控等離子切割機發生器電極割（gē）嘴使用上（shàng），為了降（jiàng）低使用成本，合理規範使用電極割嘴正成為不少操作者的必修內容，但另一方麵，針對數控等離子切割機電源的使（shǐ）用，同樣也有一些類似的注意事項及技巧，以下武漢嘉倍徳（dé）科技獎就此方麵問題與大（dà）家作簡要分析。
    等離子（zǐ）切割方式中，關於數控（kòng）等（děng）離子（zǐ）切割機設備與等離子電（diàn）源之（zhī）間並無太大的關聯（lián），很多用戶（hù）企業會認為衡量等離子切（qiē）割的質量（liàng）好（hǎo）壞完全和數控等（děng）離子切割（gē）機（jī）掛鉤，其實並不（bú）完（wán）全如此，武漢嘉倍德科技有過（guò）測試，針對同（tóng）一台數控等離子切割機（jī）設備（bèi）配備不（bú）同的等離子（zǐ）發生器，所加工出來的切割麵包括光潔（jié）度、平滑度都有顯著不同（tóng）；但反過來看，匹配（pèi）同一等離子發生器的不同（tóng）數控等離子切割機加工質量仍然有（yǒu）所差異，但相對（duì）來看，其區別（bié）明顯沒有前者表現明顯。從目前數控等（děng）離子（zǐ）切割機行業規模化生（shēng）產方式來看，解釋上（shàng）述現象是完（wán）全可以（yǐ）理解的，同一個（gè）廠（chǎng）家所生產（chǎn）的數控等離子切割機設備在運行精度（dù）、設備尺寸偏差等方麵相對來看並不存在太大區別，特別（bié）是（shì）以模具加工形成的（de）規模化、批量化加工方式更能減少類似影響。那麽如何（hé）為數控（kòng）等離子切割（gē）機選擇一台使用壽命及質量均屬上乘的等離子發生器呢？
　　數（shù）控等離子切割機的（de）相關配件中，等離子大小（xiǎo）及質量決定著切割板材的（de）厚度以及切割精度，因（yīn）此等（děng）離子電源的重要性不言而喻，隨著相關技術的完善及發展，伴隨著（zhe）數控切割機（jī）價格的穩步下調，進口等離子電源及部分（fèn）國產（chǎn）高端等離子電源價格還在進一步上漲，這（zhè）也（yě）一定程度上反映出等離子電源在數控切割加工（gōng）中舉足輕重的地位。通常情況下，一部好的等離子電源能夠提供更高精度的切割質量，但是即使使用同樣品牌、同樣型號的等離子電源，不同操作工（gōng）切割出來的零件質量也有所不同，究其（qí）原因還在於對等離子（zǐ）電源的使用上存在（zài）需要改（gǎi）進的（de）地方。
　　1、切割時盡量按照切割表參數設置，例如（rú）弧壓值、切割高（gāo）度、穿孔高度等；
　　2、保證足夠的氣體壓力和流量，壓力在（zài）正常切割時不低於9公斤（機載式電源不低於6公斤），注意以氣體到等離子主機的距離為準；
　　3、保持正極接地夾（jiá）與被切割鋼（gāng）板之間保持良好的導電性（xìng）能；
　　4、當臨時不使用等離子切割時，請在停機前保證主機足夠的散熱（rè），以主（zhǔ）機內風扇噪音減小為準；
　　5、主機每一個半月到2個月打開外殼進行除塵處理（例如（rú）用壓縮空氣（qì）吹或者用高精度電子元件清洗劑清（qīng）洗後再用（yòng）壓縮空氣吹幹），以保證主機工（gōng）作的順利完成；
　　6、保證主機（jī）進線3相電平衡，切勿（wù）出現缺相或者（zhě）壓差過大；
　　7、在感覺切割能量不足時（如穿不（bú）透鋼板，弧偏移或拖（tuō）尾），請立即停機檢查，禁止繼續切割；
　　8、保證良好的鋼板接地，鋼板到絕對（duì）大（dà）地的電阻最好不大於3歐姆；
　　9、盡量不要長時間懸空起弧及穿（chuān）孔，以提高易損件使用壽命；
    10、每次（cì）切割前、空（kōng）程高速低速運行時、停機保養時、關機前，保證割槍維持在升降位置的最高點。

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