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圓盤剪切油霧潤滑解決（jué）方案
發布時間：2014-9-19
在（zài）機加工中，圓盤剪加工屬於高（gāo）速重載（zǎi）加工（gōng），那麽對刀口的潤滑就尤其重要（yào），油霧潤滑方式就非常適（shì）合圓盤剪切。完全可以滿足高速運行的圓盤剪的潤滑。
其解決辦法是：設計一（yī）個集中式單（dān）線全損耗的油（yóu）霧潤（rùn）滑（huá）係統給圓盤剪4個刀輥刀口（kǒu）提供油霧潤滑。
係統（tǒng）潤滑油是氣（qì）動計量柱塞泵按設定頻（pín）率輸送潤滑油進入油氣混合底座並經單線（xiàn）式係統輸送，采用單點單線方式分別連接底座和左上下剪刀輥（gǔn）、右（yòu）上下（xià）剪刀輥（gǔn）。全部潤滑油輸送、分配包括控製、報警均在集成的威普圖爾潤滑裝置內完成的，僅需要連接底（dǐ）座潤滑油出口和潤（rùn）滑點即可。各泵的氣源均由各自的頻率（lǜ）控製閥控製，其輸送（sòng）潤（rùn）滑油的壓縮空氣（qì）由另一個閥控製，完全實現（xiàn）2點潤滑（huá）為（wéi）一個的（de）獨立（lì）控製單元。
其技術規格如下：
當施加所要求的（de）壓縮空氣後，柱塞（sāi）動（dòng）作將精確地潤滑油通過管路送入噴嘴，柱塞回位準備下一個循環。通過轉動調（diào）節鈕可以調節柱塞每個行程輸出的潤滑油量。
油路、氣路控製電磁閥：
控（kòng）製電源：直流24V
油箱：定製30L油箱
潤滑點油嘴：圓盤剪刀輥4組，每一（yī）組采用2個油霧噴嘴，均采用同心（xīn）管方式，保（bǎo）證終端噴嘴油（yóu）霧效率
潤滑油管路：油霧潤滑輸送為低壓（yā），可使用尼龍管（內置（zhì）同（tóng）心管）輸送油氣直達（dá）終端（duān）噴嘴形成油霧
結論：在圓盤剪高速重載的運行條件下，刀口（kǒu）的良（liáng）好潤滑至關重要，因此，以同心管油氣輸送（sòng）方式，到達終端通過噴嘴（zuǐ）使其霧化，這種油（yóu）霧潤滑方式是最理想（xiǎng）的。
其解決辦法是：設計一（yī）個集中式單（dān）線全損耗的油（yóu）霧潤（rùn）滑（huá）係統給圓盤剪4個刀輥刀口（kǒu）提供油霧潤滑。
係統（tǒng）潤滑油是氣（qì）動計量柱塞泵按設定頻（pín）率輸送潤滑油進入油氣混合底座並經單線（xiàn）式係統輸送，采用單點單線方式分別連接底座和左上下剪刀輥（gǔn）、右（yòu）上下（xià）剪刀輥（gǔn）。全部潤滑油輸送、分配包括控製、報警均在集成的威普圖爾潤滑裝置內完成的，僅需要連接底（dǐ）座潤滑油出口和潤（rùn）滑點即可。各泵的氣源均由各自的頻率（lǜ）控製閥控製，其輸送（sòng）潤（rùn）滑油的壓縮空氣（qì）由另一個閥控製，完全實現（xiàn）2點潤滑（huá）為（wéi）一個的（de）獨立（lì）控製單元。
其技術規格如下：
| 空氣（qì）壓力 | 4-7bar |
| 輸出信號（hào） | 常（cháng）開/閉報警接點250伏1安 |
| 工作溫度 | -5到55度 |
| 工作濕度 | 最高90% |
| 潤滑劑 | 油（yóu） |
| 工作溫度下油的粘度 | 32-220cSt |
| 儲存（cún）溫度 | -20°C到65°C |
當施加所要求的（de）壓縮空氣後，柱塞（sāi）動（dòng）作將精確地潤滑油通過管路送入噴嘴，柱塞回位準備下一個循環。通過轉動調（diào）節鈕可以調節柱塞每個行程輸出的潤滑油量。
油路、氣路控製電磁閥：
控（kòng）製電源：直流24V
油箱：定製30L油箱
潤滑點油嘴：圓盤剪刀輥4組，每一（yī）組采用2個油霧噴嘴，均采用同心（xīn）管方式，保（bǎo）證終端噴嘴油（yóu）霧效率
潤滑油管路：油霧潤滑輸送為低壓（yā），可使用尼龍管（內置（zhì）同（tóng）心管）輸送油氣直達（dá）終端（duān）噴嘴形成油霧
結論：在圓盤剪高速重載的運行條件下，刀口（kǒu）的良（liáng）好潤滑至關重要，因此，以同心管油氣輸送（sòng）方式，到達終端通過噴嘴（zuǐ）使其霧化，這種油（yóu）霧潤滑方式是最理想（xiǎng）的。