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微量潤滑技術——提高刀具壽命降低（dī）切削成本
發布時間：2014-9-17
隨著機加工企業之間的競爭越來越（yuè）強烈，提高刀具壽命，降低切削成本是增加企業競爭力的關鍵因素之一。刀（dāo）具是加工的首要條件，無刀具加工無從談起。加工之中如何確保（bǎo）刀具的使用壽命呢？這是眾多加工企（qǐ）業備受關注的話題——再次向大（dà）家推薦微量潤滑技術。
微量潤滑技（jì）術的發展也得益（yì）於刀具的發展，微量潤滑技術的應用能大大提高刀具的使（shǐ）用壽命。刀具的壽命決定於使用過程中的（de）摩擦程（chéng）度。潤滑可以有效減少刀具與工（gōng）件，刀具與切屑間（jiān）的摩擦。微量潤（rùn）滑是基於油的消（xiāo）耗量來（lái）考慮，在實際應用當中很少的油量就能達到很好的加工效果，無需像切削液（yè）一樣大量的（de）過消耗，所以為了更加環保（bǎo），增加效益，減少能源浪費，生產中要嚴格控製油的（de）使用量，微量潤滑技術對油品的利用率高達100%，所以微量潤滑又叫最小（xiǎo）量（liàng）潤滑，又稱MQL。我們多普賽猛可（kě）敵油（yóu）霧潤滑（huá）裝（zhuāng）置在機械加工領域已有諸多成（chéng）功的案例，特別是曲軸（zhóu）油孔加工（gōng），它是曲軸加工中的難點之一，除了具（jù）有深孔加工的特點外，還因為孔與孔之間（jiān）是三（sān）維分布。由（yóu）於各斷麵尺寸、形狀和剛度均不同，因（yīn）此給定位、夾緊、鑽孔及冷卻等都帶來很大難（nán）度，猛可敵油（yóu）霧潤滑裝置生成的微米級（jí）的油霧顆粒通（tōng）過內冷孔可以很容易到達切削區域，減少（shǎo）了鑽也工件間的摩擦，延長了刀具的壽命。
微量潤滑技（jì）術的發展也得益（yì）於刀具的發展，微量潤滑技術的應用能大大提高刀具的使（shǐ）用壽命。刀具的壽命決定於使用過程中的（de）摩擦程（chéng）度。潤滑可以有效減少刀具與工（gōng）件，刀具與切屑間（jiān）的摩擦。微量潤（rùn）滑是基於油的消（xiāo）耗量來（lái）考慮，在實際應用當中很少的油量就能達到很好的加工效果，無需像切削液（yè）一樣大量的（de）過消耗，所以為了更加環保（bǎo），增加效益，減少能源浪費，生產中要嚴格控製油的（de）使用量，微量潤滑技術對油品的利用率高達100%，所以微量潤滑又叫最小（xiǎo）量（liàng）潤滑，又稱MQL。我們多普賽猛可（kě）敵油（yóu）霧潤滑（huá）裝（zhuāng）置在機械加工領域已有諸多成（chéng）功的案例，特別是曲軸（zhóu）油孔加工（gōng），它是曲軸加工中的難點之一，除了具（jù）有深孔加工的特點外，還因為孔與孔之間（jiān）是三（sān）維分布。由（yóu）於各斷麵尺寸、形狀和剛度均不同，因（yīn）此給定位、夾緊、鑽孔及冷卻等都帶來很大難（nán）度，猛可敵油（yóu）霧潤滑裝置生成的微米級（jí）的油霧顆粒通（tōng）過內冷孔可以很容易到達切削區域，減少（shǎo）了鑽也工件間的摩擦，延長了刀具的壽命。