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油氣潤（rùn）滑技術在（zài）冷（lěng）軋機輥軸承上的應用
發（fā）布時間：2014-9-12
現代化的冷軋機正向著高（gāo）速、重載和連軋化的方向發展，對滾動軸承的要求越來越高。冷軋機的軸承磨損失效的主（zhǔ）要原因是潤滑不完全。因此正確的潤滑方式和良好密封是延長軸承壽命的最有效的方法之一，同時還要選擇合適的潤滑劑來滿足軸承的工作條（tiáo）件。
以使用廣泛的四輥（gǔn）冷軋機和六輥冷軋（zhá）機為例，其潤滑主要是針對的是（shì）軋輥軸承。這些軸承有一個共同的特點，就是工作負荷大、運轉速度差別大和工作環境惡劣。油氣潤滑與其它（tā）潤滑技術相比有著無可比擬的優越性：軸承（chéng）的潤滑（huá）狀況大為改（gǎi）善，使用壽命大大提高；改變（biàn）了使用幹油潤滑時軸承座內難以（yǐ）清洗的狀態，軸承（chéng）座內變得非常幹淨，降低了工人的勞動強度；油氣潤滑是一種（zhǒng）極微（wēi）量潤滑，耗（hào）油量非常小，無汙染，無危害；由於壓縮空氣是連續輸送，軸承座內保持一定的（de）壓力，具有良好的密封和冷卻作用，能防止乳化液侵入軸承座對軸承造成損害；使用油氣潤（rùn）滑避免了使用幹油（yóu）潤滑時因潤滑脂從軸承（chéng）座外泄造成（chéng）的對乳化液的汙染以及在（zài）帶鋼表麵形成的黑斑（bān），延長了乳（rǔ）化液的更換周期；能對進入（rù）軸承座的油氣流進行監視，當油（yóu）氣流不通（tōng）時會有報警輸出，可以有效的避免軸承毀壞（huài）。
以使用廣泛的四輥（gǔn）冷軋機和六輥冷軋（zhá）機為例，其潤滑主要是針對的是（shì）軋輥軸承。這些軸承有一個共同的特點，就是工作負荷大、運轉速度差別大和工作環境惡劣。油氣潤滑與其它（tā）潤滑技術相比有著無可比擬的優越性：軸承（chéng）的潤滑（huá）狀況大為改（gǎi）善，使用壽命大大提高；改變（biàn）了使用幹油潤滑時軸承座內難以（yǐ）清洗的狀態，軸承（chéng）座內變得非常幹淨，降低了工人的勞動強度；油氣潤滑是一種（zhǒng）極微（wēi）量潤滑，耗（hào）油量非常小，無汙染，無危害；由於壓縮空氣是連續輸送，軸承座內保持一定的（de）壓力，具有良好的密封和冷卻作用，能防止乳化液侵入軸承座對軸承造成損害；使用油氣潤（rùn）滑避免了使用幹油（yóu）潤滑時因潤滑脂從軸承（chéng）座外泄造成（chéng）的對乳化液的汙染以及在（zài）帶鋼表麵形成的黑斑（bān），延長了乳（rǔ）化液的更換周期；能對進入（rù）軸承座的油氣流進行監視，當油（yóu）氣流不通（tōng）時會有報警輸出，可以有效的避免軸承毀壞（huài）。