定製化的解決方案，精密與高效的保證
發布時間：2014-9-10
在精密模具製造領域，家電及汽車行業由於其產品的精密、複雜（zá）性對模具的精度及效（xiào）率有著極其苛刻的（de）要（yào）求。GF加工方案針對（duì）這些要求在2015年3月30-4月2日的深（shēn）圳機械展，為客戶展現最（zuì）理想的解決方案，為相關（guān）的買家和觀（guān）眾帶來一場精彩的精密高效模具加工演示。
關於GF加工方案：GF加工方（fāng）案的五軸（zhóu）機床采用高性能主（zhǔ）軸和緊湊式結（jié）構，配置直（zhí）驅式旋轉傾斜式工作台，並通過三加二定位和五軸聯動加工執行標準的銑削和（hé）鑽削（xuē）加工工藝。此方案（àn）亮點如下（xià）：1、 一係列高效SMART智能加工模塊，確（què）保在二十四小時運行過程中能夠保持最高的（de）生產率和生產的高度（dù）靈活性。2、 對於常見的多弧麵、立體複雜工件，五軸機床不僅能（néng）避免多次（cì）裝夾所產生的定位誤差，同時大幅降低刀具（jù）裝夾長度（dù），提高工件加工質量與精度。3、 由於具備（bèi）旋（xuán）轉與擺動功能，使得工件大部分圓弧與拐角位（wèi）均可通過坐標（biāo）定向加（jiā）工出來（lái），因而無（wú）需（xū）再做銅公電蝕，相對於三軸機床而（ér）言，在（zài）精簡了工藝流程的（de）同時也節省了大量的材料成本。 目前此方（fāng）案的使用者之一“東（dōng）江集團”作為深（shēn）圳機械展的長期專業參觀團體及原（yuán）深圳市機械行業協會會長單（dān）位的東江集團，是國內（nèi）領先的注塑模（mó）具（jù）製造商（shāng），曆經30年的發（fā）展，東江集團（tuán）已經（jīng）成為中國注塑模具製造業的行業標杆之一。在與GF加工方案合作之前（qián），東江集團（tuán）的高精密多弧麵複雜（zá）零部件大多靠三軸（zhóu）銑床加工（gōng）完成，雖然也獲得不錯的效果，但出於對效率及（jí）精度的卓越追求他（tā）們對機床的性能有更大的（de）期望。因此東江集團對機床外（wài）形尺寸、加工（gōng）能力（lì）、性能特點（diǎn）、可用性和機床成本以及售後服（fú）務能力等全麵考量，最終引進了GF加工方案的五（wǔ）軸精密加工技術。
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