數控火焰切割機全流程操作要點匯（huì）編（biān）

    數控（kòng）火（huǒ）焰切割機的使用涉及到對燃氣（qì）壓力、電（diàn）力配置、傳動係統的綜合應用，在早期的（de）火焰（yàn）氣割加工設備（bèi）中，由於並未涉及到電力及傳動部分的匹配，不少企業及操作人員可能會就此認為數控火焰切割機的使用也並不複雜（zá），但實際情況卻並非如此，這也（yě）導致了不少（shǎo）企業在購買了數控火焰切割機後，其加（jiā）工效果反不（bú）如一般手工切割效（xiào）果。本（běn）文由武漢嘉倍徳科（kē）技售（shòu）後部（bù）編輯整理，依照數控（kòng）火焰切割機的使用流程，詳細（xì）就各個環（huán）節過程中相關操作（zuò）技術要求予以整理說明。

一、數控火焰切割機切割參數設置
    數控火焰（yàn）切割機所規定的切割速度，燃氣耗量，壓力（lì）等值均是平均值，該機器可能高於或低於這些（xiē）平均數值來操作，操作人員應根據這（zhè）些特性及時掌握好（hǎo）切割速度，壓力的參數。特鏽灰（huī）塵及氧化層會使切割氧降低，同樣地火焰調節不正確使（shǐ）得切割速度和質量（liàng）發生偏差。
    在供氣口上必須裝用氧、燃氣（qì）調壓閥，通過這（zhè）些閥可方便地控製氧燃氣所需要的工作壓（yā）力(其（qí）值可以從切割表中查得)。精確調整壓力值時，必須在割炬工作（zuò）時進行。使用（yòng）不合理（lǐ）得工作壓力將會造（zào）成切割效（xiào）率低（dī）或切割表麵不佳等缺陷。
    為獲得良好切割表麵的（de）另一重要因素是在切割割嘴和（hé）工件之間設定正（zhèng）確的（de）間距。當初級火焰（火焰的芯）的頂端（duān）在工（gōng）件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決於割嘴號的大小，用乙炔時從3一10mm，用其它燃（rán）氣時從（cóng）6一12mm。

二、數控火焰切割機調火處理
    數（shù）控火焰切割（gē）機的調火處理是保證切割質量效果（guǒ）的關（guān）鍵，一般來說我（wǒ）們需要綜合考慮到（dào）切割材料的材質和厚度來設計（jì）火焰預熱時間，同時通過觀察判（pàn）斷（duàn）火焰溫度是否能夠達到穿孔切割效果。這裏我們一般從鋼板邊緣開始（shǐ）切割，或鑽孔所需的預熱時間，要根據燃（rán）氣的類型，鋼板的表麵質量以及加熱焰的調節來決（jué）定。
    打開加熱氧閥和燃氣（qì）閥，點燃噴出（chū）得混合氣體，調整好合適得加熱，必須用弱加熱焰來切割薄板，用（yòng）較強（qiáng）的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始溶（róng）化，有殘餘滴掛式形成一串溶化小球，那（nà）麽加熱太強了。切割時，加熱焰太弱會劈啪咋響，這（zhè）樣會引起切口損壞，甚至回（huí）火，如果加（jiā）熱（rè）焰調節合適，切割焰噴（pēn）流就顯得幹淨鋒利。

三、數控火焰切割機切割操作
    開始切割前操作人員首先檢查切割程序，模擬運行切割軌跡，選擇切割起點位置。確定割炬是從（cóng）鋼板邊緣開始切割還是用穿孔方（fāng）法開始。每個切割過程的一個完整的自動（dòng）預熱旋環開始按啟動（dòng）按鈕，即開始執行NC切割指令（lìng）。
    必須注意，當機器移動前，先檢查切割（gē）台上是否有其他堆放物或翹起的切割廢（fèi）料。必須清除（chú）這些異物（wù）後，機器才能移動。這樣可（kě）以防止割炬撞上障礙物鵝而造（zào）成（chéng）割炬彎曲或其（qí）他部件的（de）損壞。在出（chū）廠前，每把（bǎ）割炬都（dōu）經過逆燃安全檢查。如果用裝（zhuāng）上肮髒（zāng）的或損壞的割嘴（zuǐ）來進行切割（gē）就失去安全性，在這種情況下（xià），可能會發生火焰回逆到割炬裏的情況，其（qí）現象是：火焰突然消失割炬頭中發出尖哮聲或噝噝聲，如果發生這種情況應立即關閉燃氣（qì）閥，接著關閉加熱氧和（hé）切割氧（yǎng）閥。並請專門人員進行檢查，查明回火原因後（hòu）方能重新點火。點火前（qián）要把管路和割炬中的（de）煙灰吹除。
    高質量的（de）氧切割應是切割波（bō）痕形式平（píng）整，波痕細微，幾乎沒有切割缺陷。氧切割的表麵質量及允許值可用DIN2310規定進行檢查。評價切割質（zhì）量（liàng）最簡單的方法是用切割表麵樣板進行對比。或（huò）者用目測的方法，觀測（cè）切割表麵的（de）粗糙度為Ra12.5。
    在切（qiē）割（gē）過程中操作人員必須時刻注視（shì）割嘴的正確間距，當鋼板變（biàn）形或（huò）不平行時應加以調整。當使用丙烷或天然氣（qì）為（wéi）燃（rán）氣，切割厚度到（dào）50mm時，割嘴高度應加倍。如有必要，加以調整。
    切割氧射流質量好壞是獲得良好切口的決定因素，如（rú）果數（shù）控切割機射流正好位於（yú）加熱火焰的中間，並能很（hěn）容易看見一股幾乎（hū）完全是圓（yuán）錐形狀的切割射流（liú），說明切割（gē）射流調節（jiē）正確。如果切割射流離開割嘴後，像掃帚那樣散開，或者完全看不清，這是割嘴阻塞的現（xiàn）象，為清洗割嘴，隻可使用製造廠推薦的割（gē）嘴通針，使用不適（shì）當的工具會導致割嘴的損傷。

四、後期操作
    當一個工作程序結束後，需要關閉切割割炬時，必須按照下列次序來關閉，切割氧電磁閥，燃氣二通（tōng）閥，預熱氧二通閥。提升割炬，然後（hòu）移動機器進入下一個切割程（chéng）序。每班工作結束後把機器移到導軌中間，然後關閉總氣源和電源。

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