九、沒有射出
  原  因：
    1、射出壓力、速度值太小；
    2、溫度不到塑料（liào）的溶點溫度；
    3、射出電（diàn）磁閥卡死或線圈燒壞；
    4、射出缸卡死；
    5、射出、保壓、高壓閥卡死；
    6、射嘴堵塞；
    7、螺杆斷裂；
    8、射（shè）出射退油管接反。

  處理方法：
    1、提高其射出壓力（lì）值，速度（dù）值；
    2、提高其溫度值；
    3、卸（xiè）下其閥芯進行清洗或更換線圈；
    4、卸下射出缸（gāng），進行修理；
    5、卸下其閥，進行清洗及重新調整；
    6、卸下其嘴，進行清洗及重新調整；
    7、更換其（qí）螺杆；
    8、更正其油管接法。

十、射出異常
  原  因：
    1、塑膠製品有飛邊；
    2、液壓油粘度太低，射出壓力不穩；
    3、射出壓（yā）力不（bú）穩定；
    4、射出時有料溢出；
    5、螺（luó）杆上止逆環卡死；
    6、射出量達不到設定值，料（liào）筒於（yú）螺杆間隙增大。

  處理方法：
    1、a降低其射出壓力；b提高鎖模力（lì）；c縮短其（qí）射出時間；d修（xiū）理模（mó）具（jù）；
    2、清洗其射出調壓閥或更換；
    3、更換其液壓油；
    4、對正射嘴與模具澆道（dào）；
    5、卸下螺杆（gǎn）及止逆環進行清洗或更換止逆環；
    6、卸下其螺杆、料筒重新鍍鉻或更換。

十（shí）一、沒有（yǒu）加料及加料異常
  原  因：
    1、射出壓力、速度（dù）值太小；
    2、溫度不到塑料的溶點溫度；
    3、射出電磁閥卡死或線圈燒壞；
    4、射出缸卡死；
    5、射出、保壓、高壓閥卡死；
    6、射嘴堵塞；
    7、螺杆斷裂；
    8、射出射退油（yóu）管接反。

  處理方法：
    1、提高其射出壓（yā）力值，速度值（zhí）；
    2、提高其溫度值；
    3、卸下其閥芯進行清洗或更換線圈（quān）；
    4、卸下（xià）射（shè）出（chū）缸，進行修理；
    5、卸下其閥，進行清洗及重（chóng）新調整；
    6、卸下其嘴，進行清洗（xǐ）及重新調整；
    7、更換其螺杆；
    8、更正其油管接（jiē）法。

十二、沒有鬆退
  原  因：
    1、射退“磁閥”卡死線圈燒壞；
    2、射退背壓閥卡死損壞；
    3、背（bèi）壓調整太緊。

  處理方法：
    1、卸下其閥芯進行清洗（xǐ）或（huò）更換線圈；
    2、卸下其閥（fá）芯進行清洗或更換；
    3、鬆開背壓閥（fá）。

十三、吹瓶機不（bú）能開模
  原  因：
    1、開模電（diàn）磁閥卡死（sǐ）或線圈燒壞（huài）；
    2、抗衡閥卡死；
    3、滿油（yóu）閥卡死；
    4、模缸內油封壞。
 
  處理方法：
    1、卸下其閥芯進行（háng）清洗（xǐ）或更換線圈；
    2、卸（xiè）下其閥芯進行（háng）清洗；
    3、卸下其閥芯進（jìn）行清洗；
    4、更換油封。

十四（sì）、不（bú）能頂出頂退
  原（yuán）  因：
    1、頂出頂退電磁閥卡死或線圈燒壞（huài）；
    2、頂針缸油封損壞；
    3、頂出頂退油管堵塞。
 
  處理方法：
    1、卸下閥芯（xīn）進行清洗或更換線圈（quān）；
    2、卸下（xià）頂針缸進行修理；
    3、清出油管堵塞物。