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熱軋（zhá）精軋機油（yóu）膜軸承潤滑係統故障及改進
發布時間：2014-9-3
熱軋精軋（zhá）機油膜（mó）軸承潤滑係（xì）統由油箱、泵、過濾器（qì）、冷卻器（qì）、油溫和油壓檢測裝置、壓力緩衝器、二次過（guò）濾調壓裝置（zhì）等組成。該潤滑係統設置了2個油箱，兩者之間通過油管相（xiàng）聯並用截止（zhǐ）閥隔開（kāi），分別具有循環吸（xī）油、回油獨立使用的功能。該潤滑係統中壓力緩衝罐的（de）作用：一是緩（huǎn）解壓力波（bō）動保證係統壓力穩定，二是（shì）在係統突發故障停機時，能夠短時間向油膜軸承持續供油（yóu），避（bì）免發（fā）生油膜軸承“燒箱”事（shì）故。二次過濾調壓裝置的作用是持（chí）續（xù）不斷地向油膜軸承提供壓力穩定的清潔潤滑油，保（bǎo）證油膜軸承工（gōng）作正常。
該潤滑係統（tǒng）經過一段時間（jiān）的運行（háng），在實際（jì）使用過程中（zhōng）還是存在一些問題，下麵我們就問題及解決辦法進行一下說明：
精軋機在軋（zhá）製不（bú）同厚度規格的帶鋼時，軋機的速度依據軋製規程不斷（duàn）變化，導致油膜軸（zhóu）承的轉（zhuǎn）速也在（zài）不（bú）斷變化。由經驗公式（1）可知：油膜軸承的速度變化決定了其耗油量，速度高時，油膜軸承耗油量大，反之，耗油量（liàng）減小。
當精軋機在軋製極薄規格帶鋼時（shí），油膜軸承的線速度非常高，耗（hào）油量達到最大，隨（suí）著油量的增大，油膜軸承的供油壓力（lì）隨即下降；當精軋機（jī）在軋製厚規格帶鋼或停機時，油膜軸承（chéng）耗油量減小，供（gòng）油壓力不斷上升，2種情況下（xià）的供油壓力0.06~0.25MPa範圍內波動，而油膜軸承實際需求的（de）供油壓力一般為0.08~0.12MPa，供油壓力過低，將會（huì）導致軋機在軋鋼過程中突然停機和（hé）油膜軸承“燒箱”；供油壓力過高，將會破壞油膜軸承（chéng）的油封（fēng）而出現潤滑油泄漏和係統進水。
針（zhēn）對上麵潤滑係統出現問（wèn）題的解決辦法有：壓力調節（jiē）閥的響應（yīng）快慢決定著（zhe）供油壓力波動的大小。原係統供油壓力波（bō）動是因為壓力調節閥響應慢導致的（de），為了減少供油壓力的（de）波動，提高原係統（tǒng）壓力（lì）調節閥的響應速度，改進後的潤滑係統，當油膜（mó）軸承耗油量增大時，二次過濾調壓裝置的（de）壓力調節閥芯開口度快速增大，在最短時間內補充油膜軸承所需（xū）要的流量，反之，耗油量減小時，壓力調節閥閥芯開口度（dù）又快（kuài）速減小，可（kě）始終保證油膜軸承的供油（yóu）壓力（lì）趨於平穩。因此，在二次過慮調壓裝置中，壓力調節（jiē）閥的響（xiǎng）應速度對（duì）保持油膜軸（zhóu）承供油壓力持續（xù）穩定至關（guān）重要。
該潤滑係統（tǒng）經過一段時間（jiān）的運行（háng），在實際（jì）使用過程中（zhōng）還是存在一些問題，下麵我們就問題及解決辦法進行一下說明：
精軋機在軋（zhá）製不（bú）同厚度規格的帶鋼時，軋機的速度依據軋製規程不斷（duàn）變化，導致油膜軸（zhóu）承的轉（zhuǎn）速也在（zài）不（bú）斷變化。由經驗公式（1）可知：油膜軸承的速度變化決定了其耗油量，速度高時，油膜軸承耗油量大，反之，耗油量（liàng）減小。
當精軋機在軋製極薄規格帶鋼時（shí），油膜軸承的線速度非常高，耗（hào）油量達到最大，隨（suí）著油量的增大，油膜軸承的供油壓力（lì）隨即下降；當精軋機（jī）在軋製厚規格帶鋼或停機時，油膜軸承（chéng）耗油量減小，供（gòng）油壓力不斷上升，2種情況下（xià）的供油壓力0.06~0.25MPa範圍內波動，而油膜軸承實際需求的（de）供油壓力一般為0.08~0.12MPa，供油壓力過低，將會（huì）導致軋機在軋鋼過程中突然停機和（hé）油膜軸承“燒箱”；供油壓力過高，將會破壞油膜軸承（chéng）的油封（fēng）而出現潤滑油泄漏和係統進水。
針（zhēn）對上麵潤滑係統出現問（wèn）題的解決辦法有：壓力調節（jiē）閥的響應（yīng）快慢決定著（zhe）供油壓力波動的大小。原係統供油壓力波（bō）動是因為壓力調節閥響應慢導致的（de），為了減少供油壓力的（de）波動，提高原係統（tǒng）壓力（lì）調節閥的響應速度，改進後的潤滑係統，當油膜（mó）軸承耗油量增大時，二次過濾調壓裝置的（de）壓力調節閥芯開口度快速增大，在最短時間內補充油膜軸承所需（xū）要的流量，反之，耗油量減小時，壓力調節閥閥芯開口度（dù）又快（kuài）速減小，可（kě）始終保證油膜軸承的供油（yóu）壓力（lì）趨於平穩。因此，在二次過慮調壓裝置中，壓力調節（jiē）閥的響（xiǎng）應速度對（duì）保持油膜軸（zhóu）承供油壓力持續（xù）穩定至關（guān）重要。
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