加氣混凝土砌塊設（shè）備中的攪拌筒由前錐段、後錐段、圓柱段、封頭、葉片（piàn）、進料小錐、滾道（dào）等組焊（hàn）而成。前端與減速機連接在一起，後部通過托輪支撐（chēng）在（zài）副車（chē）架上。托（tuō）輪起支撐滾筒體的作用，由支（zhī）座、軸承（chéng）座、軸（zhóu）、軸（zhóu）承等組（zǔ）成。攪拌筒（tǒng）的殼體及葉片都由高強度鋼板製作而成，具有更高的耐磨性。封頭整（zhěng）體一次旋壓成形，與（yǔ）加強板焊接後具有足夠的剛度與強度。進料小錐直接影響到整車的（de）進料速度，速度（dù）太（tài）快，會產生離析現象，而進料速度太慢（màn），又影（yǐng）響工作效率。因此（cǐ），進料小錐設計呈漏鬥狀，大口徑，進料速度保持在（zài）3.2rri3/miri，可確保（bǎo）順利進料（liào），防止混凝土溢出。
   加氣混凝土砌塊設備攪拌桶的特點：
   1.結構（gòu）緊（jǐn）湊，密封性好，並在進料口設置擋灰板，防止水霧反串。
   2.剩灰率低，筒體底部的分水嶺的設置確保（bǎo）設備內無（wú）死角。
   3.攪拌均勻，攪拌葉片呈扇形，攪拌（bàn）時與介質接觸麵積大。
   4.礦用攪拌筒設備性能先（xiān）進（jìn）、成品質（zhì）量穩定、攪（jiǎo）拌均勻、出料迅（xùn）速。
   5.噴嘴多排設置，水量均勻並可調節。

 

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   加氣混凝土砌塊設備配套設備之攪拌（bàn）桶筒體變形怎麽辦?日常（cháng）生產中（zhōng）我們該如何預防（fáng）呢?今天（tiān）就跟大家詳細的介紹一下有（yǒu）關問題，希望對您會有所幫助。
   一、剛性固（gù）定法
   加氣混凝土砌塊設備之攪拌桶各大組件、前後椎體、直圓柱等組焊（hàn）過程中全部利用剛性夾具、在提高剛性同時（shí），保證（zhèng）裝配尺（chǐ）寸。
   二、分布拚裝法
   加氣混凝土砌塊設備的良好焊接（jiē）裝置質量建立在（zài）全部零部件尺寸精確合格的基礎上。其工藝流程是將結構分成部件（jiàn）裝配焊接，然後再將各部件拚（pīn）成一個整體。這樣可以使所有焊（hàn）縫自然收縮，從而在保證結構形狀的前提下，既減小了殘餘應力又避免了強（qiáng）行組裝。hj