雙邊驅動數控切割機同步精度及特（tè）點

    大型數控切割機設備設計中，為提高傳動效率和切割精度，一般多（duō）采用雙邊驅動設（shè）計作為解（jiě）決方（fāng）案，如我們所熟悉的龍門式數控切割機，在傳動電機配置上一（yī）般為三套電機設計配置，其中縱向的兩套電機為龍（lóng）門（mén）式數控切割機（jī）提供雙邊驅動（dòng）行走動力。本文由武漢嘉倍徳科技生產部編輯整（zhěng）理，主要就雙邊驅動數控切割（gē）機同步精度及特點予（yǔ）以歸（guī）納說明。

一、雙邊驅動數控切割機性能優勢
    數控切（qiē）割機的兩種主要運動形（xíng）式設計中，一種是加工時（shí）龍門移動、工作台固定，二是龍門固定、工作台移動。對於大幅麵、高速、高性能的數控切割機，常采用（yòng）第一種形式，因為工作台帶著工件移動不適合高速和厚板材的切割。嘉倍徳科技SF迅鋒係列係列數控切割機為第一（yī）種形式，而且為雙邊傳動和驅動，即龍門橫梁的兩邊均對稱安（ān）裝有齒輪齒條（tiáo）和伺服電機，實現雙齒輪齒條傳動、雙伺服電機（jī）驅動。雙邊驅動（dòng）保證橫梁受力平衡，橫梁運行同步。而（ér）某些（xiē）其它廠家的數控切割機采用龍門單邊（biān）驅動，伺服電機安裝在龍門橫梁的一端，再（zài）通過一根長（zhǎng）軸將驅動力傳遞到另一端，實現雙齒輪（lún）齒條傳動、單伺服電機驅（qū）動。單邊驅動使得橫梁兩端受力不（bú）對稱（chēng），影響同步精度，降低機床的動態（tài）性能。

二、雙邊驅動數控切割機同步（bù）精（jīng）度
    雙邊驅動的同步性影響數控切割機橫梁運行的速度、加速度、定位精度和穩定性。SF係列數控切割機采用公司自主研發、具有專利的嘉倍徳三代數控係統，雙邊驅（qū）動的伺服電機（jī）都帶編碼器實現速（sù）度和（hé）位置控製。係統內核具有專門的同（tóng）步控製功能，雙邊伺服電機都有精確的零點位置，同時（shí）回參考點後，以雙零點位置作為同步的起點，精（jīng）度更高。雙伺服電機在位（wèi）置控製（zhì）循環（huán）周期內完成（chéng）速度和位置的（de）同步控製，沒有主從之分，是完（wán）全同步、無差異化的控製。
　　雙邊傳（chuán）動的精度（dù）直接（jiē）決定了數控切（qiē）割機橫（héng）梁軸的（de）定位精（jīng）度，並會（huì）影響雙邊驅動的同（tóng）步性。雖然雙邊傳動的（de）伺服電機、齒輪齒條都是同樣的規格，數控切割（gē）機橫梁軸（zhóu）做大行程（chéng）運動時，雙邊傳（chuán）動的機械誤差是很難避免的。數控係統獨（dú）有的同步控製技術，可以對同步控（kòng）製的雙邊分別進行位置補償（cháng），消除雙邊傳動的機械誤（wù）差，確保數控切割機橫梁軸在全幅麵內的定位精度。

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