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微量潤滑在（zài）曲軸加工中的應用
發布時間：2014-8-27
微量（liàng）潤滑是讓加工過程變得更加高效節能、清潔的（de）一種潤滑技術，應（yīng）用在（zài）曲軸的油孔加工（gōng）過程（chéng）中能大幅度的提（tí）高生產效（xiào）率和生產效（xiào）益。微量潤（rùn）滑技（jì）術（shù）是一（yī）種（zhǒng）以壓縮空氣為動力，把潤滑油以微量油霧的形式輸（shū）送至刀刃的潤滑方式。和傳統（tǒng）的大量使用切削液或切削油的噴濺式潤滑方式（shì）截然不同的是：隻有在切削加工時提供噴霧潤滑冷卻，那麽切屑（xiè）和工件上留（liú）下（xià）的潤滑油極少，與噴濺方式殘留的潤滑油相比是非常（cháng）微量的。另外，加工（gōng）廠家使用微量潤滑方式加工曲軸油孔，可以獲得更高的生（shēng）產靈活性（xìng）和生產效率，能夠更迅速地適應（yīng）市場需求的變化。
微量潤滑技術可帶來良（liáng）好的經濟效益和環境效益，因為在曲軸加工中的車（chē）、銑、鑽加工操（cāo）作時，隻需要使用極少量的潤滑（huá）油即達（dá）到很好的潤滑效果，從而使工廠在使用微量潤滑技術之後獲得可觀的效益。每一台曲軸加（jiā）工中心都是通過主軸和內冷鑽，高（gāo）效地輸送油霧，機床的控製係統與微量（liàng）潤滑裝（zhuāng）置相連，通過出口油霧球閥，根據加工工藝的要求不斷的改變球閥開（kāi）啟（qǐ）頻率而改變消（xiāo）耗量，具體來說，是由鑽頭的（de）內孔通（tōng）道的（de）大小來（lái）自動調節潤滑油霧的輸送（sòng）量的。潤滑油與空氣混合，形成所（suǒ）需的空氣和油霧的混合（hé）體，然後，這種噴霧通過刀具中的孔道，被傳送到刀刃上。如果刀具停止切削加工時，油霧噴射就會被關閉，因此潤滑油不（bú）會造成浪費也不會在工件表麵過多的殘留，隻提（tí）供（gòng）切削過程所（suǒ）需要的量。
微量潤滑技術可帶來良（liáng）好的經濟效益和環境效益，因為在曲軸加工中的車（chē）、銑、鑽加工操（cāo）作時，隻需要使用極少量的潤滑（huá）油即達（dá）到很好的潤滑效果，從而使工廠在使用微量潤滑技術之後獲得可觀的效益。每一台曲軸加（jiā）工中心都是通過主軸和內冷鑽，高（gāo）效地輸送油霧，機床的控製係統與微量（liàng）潤滑裝（zhuāng）置相連，通過出口油霧球閥，根據加工工藝的要求不斷的改變球閥開（kāi）啟（qǐ）頻率而改變消（xiāo）耗量，具體來說，是由鑽頭的（de）內孔通（tōng）道的（de）大小來（lái）自動調節潤滑油霧的輸送（sòng）量的。潤滑油與空氣混合，形成所（suǒ）需的空氣和油霧的混合（hé）體，然後，這種噴霧通過刀具中的孔道，被傳送到刀刃上。如果刀具停止切削加工時，油霧噴射就會被關閉，因此潤滑油不（bú）會造成浪費也不會在工件表麵過多的殘留，隻提（tí）供（gòng）切削過程所（suǒ）需要的量。