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采用微量潤滑技術的準幹式切削
發布時間（jiān）：2014-8-26
幹式切削加（jiā）工工藝是通過不用或少用切削液的方法來減少環境的汙染和降低成本的加工方法。在加（jiā）工過程中獲得潔淨無汙染的（de）切屑，從（cóng）而省去了切削液及其處理的大（dà）量費用（yòng）。但（dàn）由於某些加工方式和工件材料的組合，純粹的幹切削目前還難於在生產中使用，準幹式切削（微量潤滑）技術應運而生。微量潤滑（huá）切削是將極微量的潤滑油與壓（yā）縮空（kōng）氣混合並霧化，然後一起噴向切削區，對刀具與切屑和刀具與（yǔ）工件（jiàn）的接觸（chù）界麵進行潤滑，以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同時也冷卻了切削（xuē）區，並有利於排（pái）屑，從而顯著地改善（shàn）切削加工條件。
微量潤滑使用（yòng）對人健康的植物油，其用量極少，一般每小（xiǎo）時的用量隻有十幾到幾十毫升，僅為（wéi）傳統濕切削加（jiā）工切削（xuē）液用量的幾萬分之一。加工後刀具、工件和切屑（xiè）都能保持幹燥，切（qiē）屑無需處理便可回收利用，因而這種使用微量潤滑的（de）切削又被稱為（wéi）準幹式切削。比較幹切削、吹（chuī）高壓（yā）空氣、濕切（qiē）削（250L/h切削（xuē）液）和準幹切削（0.015L/h潤滑油）四種加工方式的刀具磨損（sǔn），盡管（guǎn）準（zhǔn）式幹切削所使用的潤滑油不及濕切削（xuē）的萬分之一，但其刀具的磨損不僅大大低於幹切削（xuē），而且與濕切相比也能降低20%以上。
微量潤滑使用（yòng）對人健康的植物油，其用量極少，一般每小（xiǎo）時的用量隻有十幾到幾十毫升，僅為（wéi）傳統濕切削加（jiā）工切削（xuē）液用量的幾萬分之一。加工後刀具、工件和切屑（xiè）都能保持幹燥，切（qiē）屑無需處理便可回收利用，因而這種使用微量潤滑的（de）切削又被稱為（wéi）準幹式切削。比較幹切削、吹（chuī）高壓（yā）空氣、濕切（qiē）削（250L/h切削（xuē）液）和準幹切削（0.015L/h潤滑油）四種加工方式的刀具磨損（sǔn），盡管（guǎn）準（zhǔn）式幹切削所使用的潤滑油不及濕切削（xuē）的萬分之一，但其刀具的磨損不僅大大低於幹切削（xuē），而且與濕切相比也能降低20%以上。