數控火焰切割機氣壓控製及減壓（yā）閥應用（yòng）

    作為大型氣割（gē）加工設備機床，數控火（huǒ）焰切割機在日常的使用過程中對於氣源壓力有一定的使用要求，這裏（lǐ）包括對助（zhù）燃氧氣及切割氣源的壓力控製，過低的供氣壓力顯然不足以（yǐ）保證切割的質量效果和穩定性。此外，為保證數控（kòng）火焰切割機的使用安全，當供應壓力過（guò）高時也需要采用一（yī）定的方（fāng）式降低壓力，這就需要數（shù）控火焰切割機在相關配件的使用方麵有一定的要求。以下武漢（hàn）嘉倍徳科技技術部將主（zhǔ）要（yào）就數（shù）控火焰切割機氣壓控製及減壓閥應（yīng）用的（de）相關知識整理說（shuō）明（míng）如下：

一、數控火焰切割機（jī）氣壓控（kòng）製
    1. 數（shù）控火焰切割機氣壓參數設計
    數控火焰切割（gē）機所規定的切割速（sù）度，燃氣耗量，壓力等值均是平均值，該機（jī）器可能高於或低於（yú）這些平均數值來操作，操作人員應根據這些特（tè）性及時掌握好切割速度，壓力的參數（shù）。特鏽灰塵及氧化層會（huì）使切割氧降低，同樣地火焰調節（jiē）不正確使得切割速度和（hé）質量（liàng）發（fā）生偏差。
    在供（gòng）氣口上必（bì）須（xū）裝用氧、燃氣調壓閥，通過這些閥可方便地控製氧燃氣所需要的工作壓力(其值可以從切（qiē）割表中查得（dé）)。精確調整壓力值時，必須在割炬工作時進（jìn）行。使用不合理得工作壓力將會造成切割效率低或切割表麵不佳（jiā）等缺陷。
    此（cǐ）外，數控火焰切割機切割氧射流質量好壞是（shì）獲得良好切口的（de）決定因素，如果數控切割機射流正好位於（yú）加熱火焰的中（zhōng）間，並能很（hěn）容（róng）易看見一股幾乎完全是圓（yuán）錐形狀的切割射流，說明切割射流調節正確。如果切割（gē）射流離（lí）開割嘴後（hòu），像掃帚那樣（yàng）散開，或者完全看不（bú）清，這是割嘴阻塞的現象，為清洗割嘴，隻（zhī）可使用（yòng）製造廠推薦的割嘴通針，使用不適（shì）當的工具會導致割嘴的損傷。
    2. 數（shù）控火焰切割機氣壓操作流程
    數（shù）控火焰切割機在打開加熱氧閥和（hé）燃氣閥時，需點（diǎn）燃（rán）噴（pēn）出得混合氣體，調整好合適得加熱，必須用弱加（jiā）熱焰來（lái）切割薄板（bǎn），用（yòng）較強的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始溶化（huà），有殘餘滴掛式形（xíng）成一串溶化小球，那麽加熱太強了。切割（gē）時，加熱焰太弱會劈啪咋響，這樣會引起切（qiē）口損壞（huài），甚至（zhì）回火，如果加熱焰調節（jiē）合適，切割焰噴流就顯得幹淨鋒利。
    獲（huò）得良（liáng）好切割表麵的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設定正確的間距。當初級（jí）火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間（jiān）距，割嘴的（de）間距取決於割嘴號的大小，用乙炔時從（cóng）3一10mm，用其它燃氣時從6一12mm。
    從鋼板邊緣開始切割，或鑽孔所需的預熱（rè）時間，要根據燃氣的類型，鋼板的表（biǎo）麵質量以及加熱焰的調節來決定。這一點是保證數控火焰切割機加工質量的關鍵參數之一，需要設備（bèi）操作人員多次的操作使用來把握。此外在開始切割（gē）前，操作人員首先檢查切割程序，模擬運行切割軌跡，選擇切割起點位置。確定割炬（jù）是從鋼板邊緣開始切割還是用穿孔方法開始。每個切割過（guò）程的一個完整的自動（dòng）預熱旋環開始按啟動按鈕，即開（kāi）始執行NC切割指令。
    必須注意（yì），當數控火焰切割機移動前，先檢查（chá）切割台上是否有其他堆（duī）放物或翹起的切割（gē）廢料。必須清除這些異物（wù）後，機器（qì）才能移（yí）動。這樣（yàng）可以防止割炬撞上障礙物鵝而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。在出廠前，每把割炬都經過逆燃安全檢查。如果用裝上肮髒（zāng）的或損壞的割嘴來進行切割就失去安全性，在這種情況下（xià），可能會發生火焰回逆到割炬裏的情況，其現（xiàn）象是：火焰突然消失割炬頭（tóu）中發出尖哮聲或噝噝聲，如（rú）果發生（shēng）這種（zhǒng）情況應立即關閉（bì）燃氣閥，接著關閉加熱氧和切（qiē）割氧閥。並請專（zhuān）門人員進（jìn）行（háng）檢查，查明回火原因後方能重新點火（huǒ）。點火前要把管（guǎn）路和割炬中的煙灰吹除。
    當一個工作（zuò）程序結束後，需要關（guān）閉切割割炬（jù）時，必（bì）須按照下列次序來關閉，切割（gē）氧電磁閥，燃氣二通閥，預熱氧二通閥。提升割（gē）炬，然後移動機器進入下一個切割程序。每班工作結束後（hòu）把機器移到導軌中間，然（rán）後關閉總氣源和電源。
    3. 數控火焰切割機氣壓控製要點
    高質量的氧切割應是切割波痕形（xíng）式平整，波痕細微，幾乎（hū）沒有切割缺陷。氧切割的表麵質量及允許值可用DIN2310規定進行檢查。評價切割質量最簡單的方法是用切割（gē）表麵樣板進行對比。或者用（yòng）目測的方法，觀測切割表麵的粗糙度為Ra12.5。
    操作人（rén）員必須（xū）時刻注視割嘴的正確間距，當鋼板變形或不（bú）平（píng）行時應加以調整。當使用丙烷或天然（rán）氣為燃氣，切（qiē）割（gē）厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。如有必要，加以調整。

二（èr）、數控火焰切割機減壓閥應用
    數控火焰切割（gē）機的使用（yòng）要求中，由於需要對各種切割燃氣（qì）壓力保持穩定，一般按照設計要求，會為數控火焰切割機（jī）配備有專門的減壓閥裝置，特別是針對抽條火焰切割機（jī）等多割炬配置機型，減壓閥的維護（hù），調節減壓器，將壓力（lì）表調到需用（yòng）的壓力，調節過程中應（yīng）使壓力由小到大，確保減（jiǎn）壓器能連續（xù）調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄（xiè）漏就必須更（gèng）換新的減壓器（qì）。自行折（shé）裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。
    1. 割炬割嘴回火防（fáng）止器的維修（xiū）。
    2. 割（gē）炬（jù）采（cǎi）用專業廠家生產的機用割（gē）炬，割炬長（zhǎng）期使（shǐ）用，密（mì）封麵（miàn）損壞，與（yǔ）割嘴密封不嚴，必須用專用（yòng）工具修複。
    3. 割炬（jù）也（yě）采用專業廠家生產的標準快速割嘴，對於新割嘴，必須經檢查（chá）合格方可使用。
    4. 割嘴汙染了需用專用工具清理預熱火焰孔及（jí）切割氧通道。
    5. 回火防止器是保證安全的重要部件，根據（jù）安全部門的要（yào）求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久後氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏（lòu）氣，一定請專業人員更換。

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