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氣源（yuán）壓力對微量（liàng）潤滑技術的影響（xiǎng）
發布時間：2014-8-22
在微量（liàng）潤滑係統中，氣源作為傳輸潤滑（huá）液的動力源，其作（zuò）用是非（fēi）常（cháng）主要的,本文就（jiù）氣源對微量潤滑的具體影響進行逐一探討。
首先，氣源是微量潤滑係統中輸送潤滑液（yè）的介質，關（guān）係到微量潤滑裝置能（néng）否高質高效的（de）正常工（gōng）作，氣源還是將可降解微量潤滑油霧化的關鍵因素，氣源壓力的大小，會影響產生油霧的質量。特（tè）別是在深孔加工的實際應用中，氣源的壓力大小更為重要，其可靠性的重要程度就決定了對於機床切削加工的加工質量及效率。
在微量潤滑裝置（zhì）中，油霧發生器產生微米級的霧狀顆粒還需（xū）要一（yī）個可靠的傳輸（shū）媒（méi）介將這些微米級的油霧顆粒輸送到切（qiē）削（xuē）點上，氣源（yuán）壓力越高那麽輸送（sòng）的可靠性及精（jīng）準性也就（jiù）越高。在機（jī）加工（gōng）中，機床需要使用不同直徑的鑽頭進（jìn）行加工，內冷鑽的內冷孔大小隨鑽頭直（zhí）徑的不同而不同，所以內冷孔直徑越小的話，油霧輸出的阻力就越（yuè）大，所以可靠的氣（qì）源（yuán）壓力是保證潤滑油精確快速到達切削區域的唯一保證。
在微量潤滑的使用中，要確保壓縮空氣的可靠（kào）程（chéng）度，輸送油霧時的各個環（huán）節都（dōu）要確保（bǎo）不能有泄（xiè）漏，一方麵泄漏會導致氣源壓力的下降，不利於油霧微粒的（de）輸送，另外也（yě）會在泄漏的地方漏掉大量的油霧，汙染設備（bèi）及周圍環境，造成不必要的損失，也有可能導致鑽頭的潤（rùn）滑不到位使得切（qiē）削熱直線上升，更（gèng）可能會由於潤滑不到位而（ér）使得鑽頭崩刃、斷鑽等現象。一般微量（liàng）潤滑係統所需要的氣源壓力在5-8bar左右，不過（guò）這樣的氣源壓力（lì）要求並不是所有的企業都（dōu）能夠完全滿足的，為此（cǐ）我們提出用（yòng）解決氣源壓力低的（de）方（fāng）案，也就是使用增（zēng）壓裝置（zhì）。增壓裝置能（néng）夠有效的增加（jiā）氣（qì）源壓力，確保（bǎo）潤滑油的霧化效（xiào）果（guǒ）及可靠（kào）性輸送，對（duì）內冷微（wēi）量潤滑而言（yán）氣源壓力最高值不超10bar，就可以經濟的解決因壓力不足帶來的問（wèn）題，還不（bú）會（huì）因為氣源壓（yā）力過高導致能源的浪費。
為了確保微量潤滑裝置能夠很（hěn）好的發（fā）揮其真正的效能，就需要提供穩定、幹燥、清潔可靠的（de）氣源，氣源中的水分也是影響霧化及加工效果的重要因素之一，所（suǒ）以氣源壓力（lì）是非常重（chóng）要（yào）的（de）。
首先，氣源是微量潤滑係統中輸送潤滑液（yè）的介質，關（guān）係到微量潤滑裝置能（néng）否高質高效的（de）正常工（gōng）作，氣源還是將可降解微量潤滑油霧化的關鍵因素，氣源壓力的大小，會影響產生油霧的質量。特（tè）別是在深孔加工的實際應用中，氣源的壓力大小更為重要，其可靠性的重要程度就決定了對於機床切削加工的加工質量及效率。
在微量潤滑裝置（zhì）中，油霧發生器產生微米級的霧狀顆粒還需（xū）要一（yī）個可靠的傳輸（shū）媒（méi）介將這些微米級的油霧顆粒輸送到切（qiē）削（xuē）點上，氣源（yuán）壓力越高那麽輸送（sòng）的可靠性及精（jīng）準性也就（jiù）越高。在機（jī）加工（gōng）中，機床需要使用不同直徑的鑽頭進（jìn）行加工，內冷鑽的內冷孔大小隨鑽頭直（zhí）徑的不同而不同，所以內冷孔直徑越小的話，油霧輸出的阻力就越（yuè）大，所以可靠的氣（qì）源（yuán）壓力是保證潤滑油精確快速到達切削區域的唯一保證。
在微量潤滑的使用中，要確保壓縮空氣的可靠（kào）程（chéng）度，輸送油霧時的各個環（huán）節都（dōu）要確保（bǎo）不能有泄（xiè）漏，一方麵泄漏會導致氣源壓力的下降，不利於油霧微粒的（de）輸送，另外也（yě）會在泄漏的地方漏掉大量的油霧，汙染設備（bèi）及周圍環境，造成不必要的損失，也有可能導致鑽頭的潤（rùn）滑不到位使得切（qiē）削熱直線上升，更（gèng）可能會由於潤滑不到位而（ér）使得鑽頭崩刃、斷鑽等現象。一般微量（liàng）潤滑係統所需要的氣源壓力在5-8bar左右，不過（guò）這樣的氣源壓力（lì）要求並不是所有的企業都（dōu）能夠完全滿足的，為此（cǐ）我們提出用（yòng）解決氣源壓力低的（de）方（fāng）案，也就是使用增（zēng）壓裝置（zhì）。增壓裝置能（néng）夠有效的增加（jiā）氣（qì）源壓力，確保（bǎo）潤滑油的霧化效（xiào）果（guǒ）及可靠（kào）性輸送，對（duì）內冷微（wēi）量潤滑而言（yán）氣源壓力最高值不超10bar，就可以經濟的解決因壓力不足帶來的問（wèn）題，還不（bú）會（huì）因為氣源壓（yā）力過高導致能源的浪費。
為了確保微量潤滑裝置能夠很（hěn）好的發（fā）揮其真正的效能，就需要提供穩定、幹燥、清潔可靠的（de）氣源，氣源中的水分也是影響霧化及加工效果的重要因素之一，所（suǒ）以氣源壓力（lì）是非常重（chóng）要（yào）的（de）。