數控切割機控製係統應用（yòng）及維護（hù）入門

    推廣國內終端用戶企（qǐ）業的數控切割機設（shè）備應用普及（jí）有利於提高行業加（jiā）工效率和質量，我國數控切割機設（shè）備研發及製造能力在經過十餘年的吸收和沉澱，相關製造水平已經有了長足的發展（zhǎn），特別是（shì）在數控切割機控（kòng）製係統方麵有著顯著提升，從早期的紙帶編碼輸入到目前的觸屏式輸入，數控切割機控製（zhì）係統的應用維護難度正在逐步降低，這不僅（jǐn）有利於推動產（chǎn）品本身的商業化應用和普及（jí），同時也極大程度上提高了數控（kòng）切割機（jī）設備本身的加（jiā）工效率。本文由嘉倍徳（dé）科技生產部編輯整（zhěng）理，詳細就（jiù）近代數控切割機設（shè）備控（kòng）製係（xì）統應用及維（wéi）護基（jī）礎知識詳細講解說明。
   
一、數控切割機控製（zhì）係統應用
    從目前國（guó）內外數控切割機產品來看，排（pái）除設備的機械製造工藝及精度之外，區別最大的地方還在於不（bú）同廠家的數（shù）控係統上，各廠家的數控係統表現參差不齊（qí），特別是一些不（bú）具備係統開發及（jí）維護能力（lì）的廠家（jiā）來說，其設備移植的外購係統在（zài）使用穩定性上往（wǎng）往存在較大問題。
    1. 自動切割方式
　　在執行切割之前，要首先設置切割方式、割縫值和切割速度。切割方式有三種選擇：演示方式、氧燃氣方式、等（děng）離子方式。在演示方式（shì）時，按下START鍵將使切割機按編程速度跟蹤切割路徑，但切割沒有被激活，在（zài）氧燃氣方式和等（děng）離（lí）子方式時，按下START鍵切割被激活，在氧燃氣（qì）方式時（shí），示窗下部出現“增加”、“設定”、“取（qǔ）消”三個按鍵。示窗右下部顯示預（yù）置的（de）時間延時，按“增加”鍵將延長預熱時間（jiān），直到按“設定”鍵或“釋放”鍵為止。按“設定”鍵可以保存新的預熱時間（jiān），按“釋放”鍵不保持（chí）新設（shè）定值。不論（lùn）氧燃氣（qì）方（fāng）式還是等離子方式，示窗（chuāng）下部（bù）顯示“增加速度”、“減少速度”“觀察（chá）全圖”按鍵：按下“觀察全圖”鍵，控製器隨時顯示切割的中心位置，按“增加速（sù）度”或“減少速度”切割機將速度增加或減少3%。要改變當前切（qiē）割（gē）速度可以按（àn）回車鍵，使當前（qián）速度顯示亮度、輸入新速度值，再按下回車鍵控製器接受輸入速度（dù）。
　　2. 暫停方式
　　在（zài）不可避免的情況下切割失（shī）敗，這時要（yào）按STOP鍵，使切割機處於暫停狀態，控製器（qì）有全麵恢複切割（gē）的能力。在示窗的（de）下部出（chū）現“返回起點”、“回退”、“前進”、“走到穿孔點”按鍵（jiàn）。按“返回起點”後，切割機將回到板材的起始（shǐ）切割處；按“回退”或“前進”按（àn）鍵，切割機將按選（xuǎn）擇的移（yí）動速度後（hòu）移或前移到切割工件的任何位置，再按START鍵切割機將按編程速度重新切割。按“走到穿孔點”鍵，控（kòng）製器允許操作者直接移動割炬到打孔點。輸入打穿點信息後，按“回車鍵（jiàn）”切割設備直接移動到你設定的（de）穿孔處。在暫停視窗中，可以用手動鍵的所有功能，允（yǔn）許機器沿任何方向移動，一旦切割（gē）設備偏離原切割路徑，顯示不同的窗口（kǒu），這時顯示窗（chuāng）下部出現“回到路（lù）徑”“移動工件”按鍵。按下“回到路徑”鍵，切割機將（jiāng）將（jiāng）回（huí）到原路徑的點上，這個功能對檢查或替換設備的部件時非常有用。按“移動工件”按鍵後，將改變工（gōng）件在板材上的位置，當前割（gē）炬（jù）所處的位置會被（bèi）當做暫停切割時的（de）工件（jiàn）位置，這時接下START鍵，切割機在此位置上開始剩餘工件的切割。

二、數控切割機控製係統維護
　　1. 硬盤配備（bèi）目前最先進（jìn）的電子硬盤替代機械硬盤，消除機械硬盤（pán）的不穩定性，避免病毒對硬盤和（hé）係統的侵（qīn）害，溫度適應範圍寬，抗震動免維護。
　　2. 先進完善的數控係統不是取決於Windows操作平（píng）台，而是切割控製（zhì）軟件，要（yào）工（gōng）藝完（wán）善、操作簡單、自動化程度高。因（yīn）為企業和切割工人需要的是操作簡單（dān），自動化程度高。領航數控係統以“一鍵式”操作方式實現自動切割。
　　3. 使用不帶（dài）風扇（shàn）的低功耗CPU，不僅CPU發（fā）熱低，而且消除風扇的不穩定性，有效（xiào）提高數控係統的穩定性。
　　4. 通過硬件軸卡插補運算替代軟件插補運（yùn）算，實現（xiàn）切（qiē）割過程的預處理和實時切割（gē）控製，避免Windows操作（zuò）係統（tǒng）多任務多（duō）進程非（fēi）實時控製導致切割中斷死機（jī）。

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