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微量潤滑係統的應用重點

發布時間:2014-8-5

當前微量潤滑應用最為廣泛的在(zài)兩個領域:軸承,另一個是(shì)金屬切(qiē)削加工行業。現(xiàn)在我們(men)探討下微量潤滑(huá)在(zài)金屬切削(xuē)加工應用中常見的一些問題及(jí)解決(jué)辦法。
1、氣源質量(liàng):無論是采用(yòng)油霧型微量潤滑還是油氣型微(wēi)量潤滑,都要求氣(qì)源質量可(kě)靠。具體的(de)指標就是氣源顆粒物控製在5微米以(yǐ)內,對(duì)氣源進行幹燥處理,去除水分。就氣源質量這一點來講,國內企業沒(méi)有引起(qǐ)高度的重視。
2、氣源壓力:係(xì)統對氣源壓力有著相當嚴格的要求,不能低於設備所要求的氣源壓(yā)力。一般在5-8bar,在某(mǒu)些情況下需要氣(qì)源壓力能保持在10bar甚至更高。
3、油品:微量潤滑中對油品(pǐn)的要求會根據被潤滑點的情況選擇合適潤滑油品,如對軸承類的摩擦麵潤滑時可使用相應的礦物類潤滑油。但如果是對切削加工(gōng)而言就應該選(xuǎn)用對(duì)人體無害,對環境友好的植物型油品。在切削加工行業對油品的粘度還有更高的要求,因(yīn)為油品的粘度決定了被霧化的可(kě)靠性,即霧化率(lǜ)高低。
4、合(hé)理應用:無論(lùn)什麽設備都需要合理的發揮其優勢所在,並將其結合被潤滑設(shè)備等情況使(shǐ)得潤滑達到最佳效果。反對采用超出合理發揮其性能的使用方法及條件(jiàn)。如:氣源質量、壓力、過(guò)高的追求刀具壽命等。

微量潤滑

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