數（shù）控（kòng）切割機加工（gōng）材質表麵（miàn）光潔度

    機械零件（jiàn）投入機械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術要求，去毛刺工序，工藝人（rén）員往往無法編製工（gōng）藝文（wén）件，通常采用（yòng）銼刀、布（bù）輪、砂布、砂帶等辦法（fǎ）來去除毛刺。隨著科學技術的進步和生產（chǎn）的發展（zhǎn），人工去（qù）毛（máo）刺已不能適應現代市場竟爭（zhēng）的產（chǎn）品質量和生產方式（shì）的要求，數控切割機光整加工技術逐步取代了傳統的去毛（máo）刺工藝，而（ér）且越來越被人們所重視，目前有些先進企業機械零件的精整與光飾已被技術人員編入圖紙技術要求（qiú）的內（nèi）容，並形成了標（biāo）準（zhǔn）工序。
    數控切割機加工，從工序上來說，隻是屬於材料的初（chū）加工步驟，對於大多數機械加工來說，其切割件平整度、光潔度都是可以滿（mǎn）足（zú）二次加工要（yào）求的，當然對於一些鈑金加工等精加工來說，數控切割的精度（dù）還存在一些差距，隨著近年來數控切割機應用技術的快速（sù）發展，針對切割材料表麵光潔度也有了明顯的（de）提高，下麵嘉倍德將主要就這方麵問（wèn）題與廣大用戶交流。
    該數控切（qiē）割機加工工藝已廣泛用於汽車零部件的精加工：進排氣管、進氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵（jiàn）、齒輪、製動器等。如：粗糙的氣缸頭鑄造件在專門（mén）的二工位磨粒流生產線上，每小時生產量可達到30件，粗糙度從Ra4μm或Ra5μm達到（dào）Ra0.4μm,可使廢氣（qì）排（pái）放（fàng）量減少7%，發動機功率增（zēng）加（jiā）6%，行駛裏程數增加5%。
　　近來研（yán）製開發出的數控切割（gē）機微孔磨粒流技術，在加（jiā）工噴油嘴方麵獨樹一幟。它根據擠出壓力、磨料溫度和粘度之間的關係，進行複雜的程序運算（suàn）。加工過（guò）程中，當噴油（yóu）嘴的設定流量到達時，加工即自動停止（zhǐ）。加工時間在10秒左右，流（liú）量散差可控製在（zài）±1%。與此加工設備配套的還有流量測試儀以及高（gāo）壓清洗設備（bèi）。這些設備可根據用戶需要，提供單工位或多工位的。也可以是帶機械（xiè）手連接（jiē），包括加（jiā）工、測（cè）量、清（qīng）洗的全套係統。

    武漢嘉倍德科技有限公司是一（yī）家專業生產數控切（qiē）割機，數控激光切割機，數控（kòng）火焰切割機（jī），數（shù）控等（děng）離子（zǐ）切割機，數控（kòng）火焰等離子兩用切割機，廣（guǎng）告數控切（qiē）割（gē）機，數（shù）控相貫線切割機，等數控產品為一體的高新企業（yè），公司始終奉行“以質（zhì）取勝，以誠為本”，的經營理念，堅持“以服務為主導（dǎo），以性價贏市場”的指導方（fāng）針。本著客戶第一的原則，追求完善的（de）服務。24小時提供主（zhǔ）機展示、銷（xiāo）售、送貨上門（mén）、安裝調試、技術維修（xiū）等服務。最大限（xiàn）度的為用戶提供服務。
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