高效細(xì)碎機的工作流程與故障檢測
發布時間:2014-8-4
高效細(xì)碎機工作流程為(wéi):待破(pò)碎物料通過皮帶輸送機進入細碎機中,通過高(gāo)速回轉的錘頭的衝擊作用進而破 碎,破碎後的物料從錘頭處獲得動能,高速衝(chōng)向反擊(jī)板,碰撞產生多次的破碎作業,然(rán)後粒度較小的物料從篦(bì)條間 排出,粒度稍大一些的物(wù)料則在篦(bì)條間經(jīng)過錘頭的衝擊、研磨直至從篦條間排出(chū),從而(ér)得到高質量的成品砂。
高效細碎機在(zài)經過一段時間的生產(chǎn)作業(yè)後,可能會出現產出成品粒度變大(dà)的現象,一般情況下這種現象都是由於錘頭的磨損所引起的;這時,可以調節細碎機的兩塊反擊板總成,把細碎上部的反擊板向下調節,同時把後部的 反擊板先前(qián)調節,從而縮小錘頭與反擊板之間的間隙,即可極大(dà)提高產出成品中較細物料的含量;如以上(shàng)步驟沒有 效果,可以檢查細碎機的篦條間隙是否在合適範圍之(zhī)內,因為隨著細碎機(jī)的使用,錘頭與篦條會逐漸磨(mó)損,篦條的 間隙以及錘頭與(yǔ)篦條間隙會越來越大,從而使破碎效率低下;此時應檢查篦條的(de)磨損情況,如果磨(mó)損較大,應更換(huàn) 篦條(tiáo)。
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