切割速（sù）度：數控火（huǒ）焰切割機PK等離子切割

　　數控火焰切割機鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣（qì）中的燃燒速度相對應的。在實際生（shēng）產中（zhōng），應根據數控火焰切割機所用割嘴的性能參數、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。切割速度直接影（yǐng）響到切割過程（chéng）的穩定性和切（qiē）割斷麵質量。如果想人為地調（diào）高數控火焰切割機加工速度（dù）以（yǐ）提高生產效率和用減速切割速度來最佳的（de）改善斷麵質量，那是辦不到（dào）的，隻能使切（qiē）割斷麵質量變差。過快的切割（gē）速度會使切割斷（duàn）麵出現凹陷和掛（guà）渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割終端；過慢（màn）的（de）切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產生圓角、切割斷麵下半部（bù）分出現水衝狀的深溝凹坑等等。
　　在切割加工由傳統的手（shǒu）工切割（gē）下料升級成為數控火焰切割機加工之後，其（qí）加工速（sù）度已經有了明顯的提升，但隨著下遊行業的快速發展，對數控火焰（yàn）切割機加工速度也提出了更高的要求，按目前市麵（miàn）上數控火焰切（qiē）割機相關性能參數（shù）來看，一般數控（kòng）火焰切割機速度（dù）可達到0-700mm/min，而等離子切割機可達到（dào）0-3500mm/min，但在企業實際應用中，其速度很難達到（dào）這個上限值，這一方麵是出於（yú）對切割質量考（kǎo）慮而降（jiàng）速保證機械運行穩定，更重要的一方麵是由（yóu）於企（qǐ）業對數控火焰切割（gē）機認識不足（zú）所造成的。
　　通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調（diào）整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍（shāo）微片後一個角度，其對應的偏（piān）移叫後拖量。速度過低時，後有後托量，工（gōng）件下麵割口處的火花束向切割方向偏移。如提高（gāo）割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就（jiù）認為該切割速（sù）度（dù）正常。速度過高時，火花束明顯後偏。

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