從數控切割機的傳動構成分析最終價格（gé）定位

    數控切割機的傳（chuán）動係統構成在（zài）設計之初將很大程度上決定設備（bèi）的造價成本和銷售價位，這一點在以往嘉倍徳所整理一些技（jì）術文摘中都有或（huò）多或少的提及（jí）。但從（cóng）另一（yī）方麵來看，無論是哪（nǎ）個（gè）企業、哪個行業選擇購買數控切割（gē）機的目的（de）還在於滿足生產需求，如果單從購置成本（běn）角度一味降低質（zhì）量要求，顯（xiǎn）然不能作為企業可以參考的標準和建議（yì）。以下嘉倍徳市場部主要以雙軸驅動係（xì）統的數控切割機設備構成入手，簡要為大家分析一（yī）下其價格（gé）構成（chéng）和定位。
    目前市麵上的數控切割機多采用雙軸定位方式驅動，就是將切割麵置於直角坐標係內，由數控係統提供X軸與Y軸坐（zuò）標定位割炬，根據兩軸數（shù）數據變化完成割炬的連續（xù）切割操作。這一類傳動（dòng）構成（chéng）的數控（kòng）切割機床主要以龍門式機型居多，龍門式數控切割（gē）機與采用（yòng）同步齒形帶比擬，在數控機床進給傳動鏈中采用齒輪減速裝置，更易產生低頻振蕩，因此減速機構中常配置龍門式數控（kòng）切割機阻尼器來改善動（dòng）態機能。齒輪傳動是應用非（fēi）常廣泛的一種機械傳（chuán）動，各種（zhǒng）機床的傳動裝置中幾乎都有齒輪傳動（dòng）。
    當然，為了降（jiàng）低設備製造成本，也有廠家提供不涉及到齒輪傳動的數控切割機床，但（dàn）無論是在切割質（zhì）量還是切割速度方麵都有較大缺陷，龍門式數控切割機伺（sì）服進給（gěi）係統中采用齒輪傳（chuán）動裝置的目的在於以下兩個方麵：
    1. 龍門式數控切割機（jī）將高轉速的轉矩的伺服電機（jī）的輸出改變為低轉（zhuǎn）速（sù）大轉矩的執（zhí）行件（jiàn）的輸入；
　　2. 龍門式數控切割機使滾珠絲杠（gàng）和工作台的（de）滾（gǔn）動慣量在係統中專有較小的比（bǐ）重。為了盡量龍門式數控切割機減小齒側間隙對數控機床加（jiā）工精度的影響，常常在結構上采取措施，以減小或（huò）消除齒輪副的空程誤差。如采用雙（shuāng）片齒輪錯齒法、利用偏心套調整齒輪副中央距或采用軸向墊片調整（zhěng）法消除齒輪側隙，讓機械運行和機器切割都能達到更好的效果！
    從以上兩點分析中我們可以判斷，選擇齒輪（lún）傳動係統的數（shù）控切割機是有其存在意義的，此外從整體構造來看，雙軸驅動數控切割機（jī）的主要優勢體現在以下三個（gè）方麵：
    1. 抑製高速時的振動；
　  2. 提高係統剛性，延長螺杆使用壽命；
　  3. 提升係統響應。
    概括來說（shuō），雙軸驅動數（shù）控切割機床通常是為（wéi）了得到較大的（de）負（fù）載能（néng）力或（huò）者針對大跨距的載卸係統（tǒng）所（suǒ）使用，因此在使用（yòng）上的主要的需（xū）求並非著重在高速切削上。但隨著相關技（jì）術的發展，工具機需求的速度與精度（dù）不斷提升，雙軸驅動的設計也開始應用（yòng）於高速的加工中心上，用以抑製因高速（sù）進給時所產生的振動。
    最後，在對傳動係統構成的意義和作用有了一定的認識基礎（chǔ）上（shàng），我們回歸文章的主旨，數控切割機的傳動構成對於（yú）最終價格定位將（jiāng）是如何體現呢（ne）？
    首先，用戶在得到數控切割機機型和配置確定後（hòu），將著（zhe）重考察與確定數控切割機機床部（bù）分的組成、製造質量和（hé）價格（gé）。機床部分的組成和製造質量，包括（kuò）機架導軌、齒輪齒條、減速箱，伺服係統（tǒng）、氣路係統、調高係統等（děng）關鍵部件（jiàn）的加工（gōng）和選配，以及機床安裝接（jiē）地（dì）與屏蔽技術，都關係到（dào）數控切割機機床部分的質量和成本（běn），決定了數控切割機的使用壽（shòu）命和切割質量與切（qiē）割精（jīng）度。同時也（yě）決定了數控切割機采購（gòu）與銷售的主要價格。所以不同的配置價格就不一樣。在此武漢嘉倍徳科技建議在選購數控切割機設備時（shí）最好能夠直（zhí）接（jiē）谘詢廠家技術人員詳（xiáng）細了（le）解和對比，以免造成不必要的損失！

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