數控火焰切割機厚板下（xià）料割（gē）炬（jù）震動排查

    數控（kòng）火焰切割機能完成6mm以上的低碳鋼板（bǎn）的下料加工（gōng），目前企業采用火焰切割加工也主要（yào）集中在厚板下料應用方麵，如今市場上（shàng）流行的數控（kòng）火（huǒ）焰切割機能實現所有的異性切割，具有（yǒu）較強的通用性。在下料環（huán）節的（de）應用，數控火焰切割機不但充分體現了切割自動化和集中下料的優勢，而且使板材利用率得到了大幅度的提（tí）高，更讓切割質（zhì）量和生產效率得到了明顯的改善。
    當然火焰切割的優勢仍然無法保證數控火焰（yàn）切割機設備的使用，在頻繁的切割穿（chuān）孔加工中，我們仍然會遇見一些（xiē）故障問題，可（kě）能更多（duō）的操作人員是通（tōng）過切割的質量不穩定發現到數控（kòng）火（huǒ）焰切割機的故障（zhàng），通過對切割速度、切割氣體壓力等方麵（miàn）的調節處理，我（wǒ）們可以校（xiào）正一些簡單的數（shù）控火焰（yàn）切割機故障，但涉及到機械部分的（de）故障（zhàng）處理從排查到處理仍然有著較大困難，本文由（yóu）武漢嘉倍徳科技售後部（bù）整理，詳細就（jiù）數控火焰切割（gē）機厚板下料割炬震動問題的排查處理以及一些簡便有效的設備調控知識予以介紹（shào），希望能給（gěi）廣大用戶一切幫助（zhù）和參考。

一、數控火焰切割機厚板下料割炬故障成因
    由數控火焰切割機的工作原理可知，對於數控火焰切割機的位置問題應從位置環（huán）著（zhe）手，而速度問題應（yīng）從速（sù）度環開始考慮。所謂位（wèi）置環就是（shì）研究零件加（jiā）工的尺寸問題，零件的尺寸的精度要（yào）去研究位置環。當（dāng）然，零件尺寸的（de）重複精度還和基準點有關，我們在後麵還要討論基準點返回問題。速度的問題就要去研（yán）究速度（dù）環以及與速度環有關的部（bù）分。尺（chǐ）寸問題（tí）和位置問題考慮（lǜ）的（de）對象（xiàng）應是位置環或與位置環有關的部分。
　　數控火焰切割機出現爬行現象是指電（diàn）機是在低速，一旦（dàn）提高速（sù）度（dù）就震起來（lái），這時電流就可能出（chū）現過流報警（jǐng）。產生（shēng）這種（zhǒng）報警（jǐng）的原因是數控火焰切（qiē）割機工作台麵為了迅速跟限反饋信號的變化而變化，必須有一個很大的加速度才行，這個加速度就是由（yóu）電機的轉矩給出的。轉矩就是電流信號（hào）。大的轉矩，就是（shì）大的（de）電流信號造成的，在電流環（huán）中出現了一個電（diàn）流的激烈變化，從而出現了過電流現象。在振動時不報警，而（ér）在（zài）振（zhèn）動加大時，出現了過（guò）電流報警。
　　數控火焰切割機爬行和振動問題是屬於速（sù）度的（de）問題，因而（ér）應從速度（dù）環開始著手，由於切割機的（de）速度的整個調節（jiē）過程（chéng）是由速度調節器來完成的。而（ér）速度調節器（qì）的時間常數，也就是速度調節器積分時（shí）間常數是（shì）以毫秒計的，因此，整個（gè）數控（kòng）火焰切割機的伺服運（yùn）動是一個（gè）過渡（dù）和（hé）調節過程。

二、數控火焰切割機割炬震動處理
    在（zài）以上我們就數控火焰切割機在實現厚板的切割加工應用中出現的割（gē）炬震動成因予以了（le）整理（lǐ），針（zhēn）對不同的故障原因，嘉倍徳科技提出三點處理意（yì）見：
　　1，寬大橫梁的數控火（huǒ）焰切割機經常出現此類問題，這一（yī）原（yuán）因的形成無疑是（shì）由於數控火（huǒ）焰切割機廠家由於節約成本，在機器驅動方麵（miàn）便用扭力較小，電流過小的電機同驅動（dòng）器，導致機器在行進過程中出現扭力不（bú）夠，間斷（duàn）性的行進抖動，建議企業在采購數控（kòng）火焰切（qiē）割機的時候一定要詢問（wèn）電機的功（gōng）率（lǜ）同扭力大小，以免造成機床在後續使用中出現抖（dǒu）動，影響（xiǎng）正常使用。
　　2，部分數控火（huǒ）焰切割機廠家在在（zài）電機減速器的選取購時，貪圖便宜，自已（yǐ）加工齒輪，導致（zhì）齒輪剛性（xìng）達不到切割質量要求，在使用一（yī）段（duàn）時間之後齒輪出現磨損，由於齒輪磨損，齒輪同齒（chǐ）條在行進接觸過程中就出來接觸（chù）不到位，間隙過大的問題，由此出現機床的割炬抖動，
　　3，部分數控火焰（yàn）切割機安裝（zhuāng）人員由於未培訓上崗，對安裝技術要求理解不到位（wèi），以為裝上就行了，壓緊螺絲越緊越（yuè）好，導（dǎo）致電機與齒條壓緊力過大，沒有可調間（jiān）隔（gé），導致齒輪同齒條嚴重磨損，出現抖動情況，

三、數（shù）控火（huǒ）焰切割機厚板下料（liào）調控技巧
    數控火焰切割機實現不同厚度的板材的下料（liào）應該采用不同（tóng）的切割速（sù）度、切（qiē）割氣（qì）體壓力和不同的割嘴型號（hào）。
    板厚6-20mm的薄板由於受熱易變性（xìng），在開始切割零件時不易從鋼板邊緣切入手，而應采用穿孔切割（gē）的方（fāng）法使鋼板邊緣呈封閉狀態，且割縫與鋼板邊緣（yuán）最好保持一定的距離，這（zhè）樣可防止因熱變性而引起（qǐ）的零（líng）件尺寸（cùn）偏差問題。
　　對於20-100mm的（de）板材，由於切割（gē）時不易發生變（biàn）行（háng）且穿孔操作噴渣易（yì）堵塞割嘴，所以這種情況易從鋼板（bǎn）邊緣（yuán）進行切入，厚板在進行數（shù）控自動氣割時往往存在（zài）切割麵垂直度不夠的質量（liàng）問題，這時主要是要保證割台的平整和切割板材的平整問題（tí）。
　　以（yǐ）上（shàng）幾種切割（gē）技巧可以有效提高數控火焰切割機在切割各種不同厚度的板材時的（de）尺寸精度和切割效率。當然操作技術員的操作技巧也關係著數控火（huǒ）焰切割機切割質量。

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