高速數控等離子切割（gē）機使用規範（fàn）及要求

    高速數控等離子切割機泛指切割速（sù）度較快、加工精度較高的（de）等（děng）離子加工設備（bèi），目前高速數控等離子切割機的結構多采用台式結構設計，台式數（shù）控切割機因為其（qí）加工柔性好，精度（dù）高，生產效（xiào）率（lǜ）高等諸多優點應用的越來越廣泛，但正（zhèng）因為數（shù）控技術的先進性和（hé）複（fù）雜性，使得對維修人員的素質要求也越來越高。要求他們具有較深的專業（yè）知識和豐富的（de）維修經驗，這（zhè）樣才能及時排除數控切割（gē）機出現的故障。
    以下由武漢嘉倍徳科技售後（hòu）部編輯整理，詳（xiáng）細就迅鋒SF係列高速台式數（shù）控等離（lí）子切割機的使用規範及（jí）要求予以說明。
　　數控（kòng）等離子、火焰切割機加工效率高，廣泛用於大批量加工形狀（zhuàng）複雜、尺寸精度要求高的零件。我們在生產中通常是把同樣厚度的零件放在（zài）一整張鋼板上加（jiā）工，這樣能充分利用（yòng）鋼（gāng）板空間、節約原材料，提高工作效率。但（dàn）由於鋼板尺寸大、加工零件多，要切割完整鋼板（bǎn）需要好幾個工作班，切割機中間就有幾次要停止工作，這就要求切（qiē）割機具有斷（duàn）點後能在（zài）下次工（gōng）作時自動從斷點處繼續切割的功（gōng）能。
　　目前，工廠使用的數控切割機在正常工作中，操作者利用切割機的斷點續割功（gōng）能就可順利完成切割工作。其方法是：當操作者切割（gē）中途想停止工作，並想保存（cún）切割現場的斷點時，在運行到空程段時按s鍵停車，接著按回車鍵退（tuì）出切割操作，此時斷點數據被係統記憶（yì）。此時，操作者應記住X、Y方向的（de）坐標值，然後轉入空程（chéng）操作使切割機向相反的方向移動，直至X、Y方向（xiàng）坐（zuò）標值與上述記住（zhù）的坐標值相同、正負（fù）號不同處（此位置為程序的起點，也是鋼板的（de）原點）就可以關機了（le）。下次開機工作時，在輸入鋼板（bǎn）轉角處（chù）鍵人字母C，即可繼續完成上次（cì）被中斷的切割操作。
　　通過上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就必（bì）須首先控製切割機回到程序的起點（或鋼板的原點），才能在下次工作時續割（gē）。很明顯，如果（guǒ）切割機在正常工作（zuò）中突然發（fā）生故障（例如：停電、伺服係統故障、控製電腦死機等），因其沒有斷電記憶功能，導致操作者無法使其回到（dào）程序的起點（或鋼板（bǎn）的原點）。
　　遇到這種情況我（wǒ）們一般的做法是：待切割機維修完畢恢複（fù）正（zhèng）常後，把剩餘（yú）的鋼板進（jìn）行齊邊，然後（hòu）由編程者重新編製一個新的程（chéng）序（xù）進行切割（gē）。這樣做由於斷（duàn）點處（chù）部（bù）分零件未切割完，使其無法使用，造成了原材料的浪費，增加了生產（chǎn）成本，同進也給編程者帶來了重複勞動，從而導致生產效率（lǜ）降（jiàng）低

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