厚板（bǎn）數控火焰切割機（jī）割嘴保養及操作工藝

    數（shù）控火（huǒ）焰（yàn）切割機是利用燃氣配氧氣（qì）或者汽油配氧氣進行（háng）金屬材料切割的（de）一種切割設備，切割低碳鋼。厚度（dù）大於（yú）50mm的厚鋼板一般采用火焰切割（gē），也叫（jiào）氧氣切割，簡稱氣割。在幾類數控火焰切割機應用範圍中，涉及到（dào）對厚板的切割加工（gōng）往往是較為普遍的（de），這一（yī）方麵得益於數控（kòng）火焰切割機針對厚板的加工（gōng）優勢，特別是在厚板的切割（gē）垂直（zhí）度表現上；另一方麵還在（zài）於火焰厚板切割的（de）使用成本（běn）方麵相比其他類型切（qiē）割方式要降低不少。
    本（běn）文將主要就厚板數控火焰切割機的使用操作技巧以及割嘴維護保養問題予（yǔ）以歸納，希望能（néng）為廣大用戶企業提供一（yī）些幫助和參考。

一、數控火焰切割機厚板切割工藝流（liú）程
    1. 根據切割鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；
　　2. 將氧氣和燃氣壓力調至規定值；
　　3. 用切割點火器（qì）點燃預熱焰（yàn），接著慢慢打開預熱氧氣閥，調節火焰（yàn）白（bái）心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點；
　　4. 在切（qiē）割起點上隻用預熱焰加熱，割嘴垂直於鋼板表麵，火焰白心尖端距鋼（gāng）板表麵1.5～2.5mm；
　　5. 當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切（qiē）割（gē）；
　　6. 在確認（rèn）已割至鋼板下表麵後，就沿著切割線以適（shì）當的速度（dù）移動割嘴繼（jì）續往前切割；
　　7. 切（qiē）割終（zhōng）了時，先關閉切割氧氣閥，再關閉預熱焰的氧氣（qì）閥。

二、厚板數控火（huǒ）焰切割機割嘴保養
    為了保護厚板數控火焰切割機割嘴，首先用戶在（zài）選購數控火焰切割機（jī）時（shí），建議配一個火（huǒ）焰自動調高裝置（zhì）。延長割槍的壽命（mìng），防止在穿孔的瞬間，熔渣（zhā）反濺堵（dǔ）塞割嘴，一般沒有（yǒu）加自動調高時，操縱數控切割機的操縱工人應時刻凝視割嘴距板（bǎn）裁（cái）恰當間距，當鋼板變（biàn）形或（huò）不平時就加以調整。當使用丙烷或自然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。如有必要，加以調整，否則影響切割質量。
　　割（gē）嘴理想（xiǎng）的（de）間距，要想火焰切割機切割出的產品（pǐn）獲得良好切割（gē）表麵的（de）另一重要因素是切割割嘴和工件之間設定準確的間距。當低級火焰（火焰的芯）頂端在工件上（shàng）大約1毫米時。割嘴的間（jiān）距取決於割嘴號的大小，用乙炔時從3一10mm用其它燃氣時從6一12mm割嘴在切割（gē）過程中輕易堵塞，這個時候我需要清洗割嘴。清洗割嘴時，要封（fēng）閉預熱氧氣手（shǒu）閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；封閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針（zhēn）插入，為吹掉灰塵，將通針在（zài）快氧孔上下（xià）抽動，並（bìng）慢慢（màn）地打開割炬地切割氧手（shǒu）閥即可。

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