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水平（píng）活套裝置及（jí）其油氣潤滑係統介紹（shào）
發布時間：2014-7-15
水平活套位於中軋機機架之前，目的是讓軋（zhá）件在預精軋機處於無張力軋製，水（shuǐ）平活套裝置的（de）潤滑采用的是（shì）油氣潤滑。該水平活套裝置入口導輥和出口導輥間距離：2360mm。台麵長：3000mm，台麵寬：2665mm，穩（wěn）定套高：300mm（最大500mm，最小200mm）。導輥輥身長：100mm，氣缸壓力：0.4PA-0.6PA，三個導輥采用油氣潤滑。活套其餘部位，如氣缸耳軸、活（huó）套擋板（bǎn）、回轉軸、氣缸活（huó）塞杆（gǎn）頭與活動擋板之間節點，均為定期打入幹（gàn）油潤滑。從供油（yóu）裝置輸送來的有規律間歇供應的壓力油，經過分配器（qì）內的油氣混合器，混合後供到（dào）活套導輥上（shàng）去。該油氣潤滑係統的主要部件是油氣混合器。
油氣混合器是由一（yī）個控製油滴的金屬部件以及用以輸送空氣和油的網狀（zhuàng）小孔部件組成。通常習慣是將此部件做成油氣閥（fá）芯，它的操作是由油氣潤滑裝置的電氣定時壓力開（kāi）關循環（huán）控製的，一（yī）次壓力輸送和一次返回衝程為（wéi）一個操作循環。油路是由電（diàn）磁閥的（de）激勵來加壓的，在增壓過程中，油氣閥芯排除預先規定的油（yóu）量，給出正確的油量及（jí）最小的壓力損失。當關閉電磁閥（fá）時（shí），油氣閥芯被彈簧力作用返回（huí）到原始狀態，為下一個增壓衝程做好準備。在正常情況下，係統工作壓力（lì）為4~6Pa，油氣混合器噴出固定量的油。通過再（zài）次設定，裝置中（zhōng）的定（dìng）時器能夠調整循環（huán）時間。
該（gāi）水平活套裝置油氣潤滑係統經常出現的故障一般是油氣閥芯被贓物堵塞（sāi）和漏油。閥芯的更（gèng）換取（qǔ）決於多種因素，建議第一次使（shǐ）用周期為12個月。
油氣混合器是由一（yī）個控製油滴的金屬部件以及用以輸送空氣和油的網狀（zhuàng）小孔部件組成。通常習慣是將此部件做成油氣閥（fá）芯，它的操作是由油氣潤滑裝置的電氣定時壓力開（kāi）關循環（huán）控製的，一（yī）次壓力輸送和一次返回衝程為（wéi）一個操作循環。油路是由電（diàn）磁閥的（de）激勵來加壓的，在增壓過程中，油氣閥芯排除預先規定的油（yóu）量，給出正確的油量及（jí）最小的壓力損失。當關閉電磁閥（fá）時（shí），油氣閥芯被彈簧力作用返回（huí）到原始狀態，為下一個增壓衝程做好準備。在正常情況下，係統工作壓力（lì）為4~6Pa，油氣混合器噴出固定量的油。通過再（zài）次設定，裝置中（zhōng）的定（dìng）時器能夠調整循環（huán）時間。
該（gāi）水平活套裝置油氣潤滑係統經常出現的故障一般是油氣閥芯被贓物堵塞（sāi）和漏油。閥芯的更（gèng）換取（qǔ）決於多種因素，建議第一次使（shǐ）用周期為12個月。