金屬加（jiā）工行業數控火焰切割機高效應（yīng）用（yòng）報告

    金屬加工行業並不能作為一種確切的行業的劃分，在我們所接觸到的多種金屬製品、燈飾（shì）鈑金、廣告鋼構、機械設備（bèi）、家（jiā）電用（yòng）品、車輛船舶等都涉及到對金屬材（cái）料的利用，從這一個角度來看（kàn），采用數控（kòng）火焰切割機設備提高金屬（shǔ）加工（gōng）行業的生產效率和加工質量顯然具備十分重要的意義。實際上（shàng），隨著金（jīn）屬（shǔ）製造（zào）業的不斷發展，數控火（huǒ）焰切割（gē）機加工（gōng）技術（shù）已（yǐ）被廣泛應用於鉚焊件的製作過程。為了縮短同行業之間的差距，提高鉚焊件的整體質量，數控火焰切割機（jī）技術應用迫在眉睫。此項技術的應用，具體體（tǐ）現在數控火焰切割機上，不僅可以提高鉚焊件（jiàn）的整體質量，還可以大大降低工人的勞動（dòng）強度，為（wéi）各種備品、備件的（de）製作節省了時間。數控火焰切割機具有切割精度較高、外觀質量（liàng）好、節省燃料、整體下料布局合理、自動化程度高等特點。
    而作為（wéi）傳統切割工具（jù）的升級產品，數控火焰切割機最大的功能優（yōu）勢便是切割自動化（huà）操作，在降低了對操（cāo）作者的素質要求同時，也提高的切割加（jiā）工的效率和精度。隻有把豐富的切割經驗和切割工藝寫入（rù）數（shù）控（kòng）係統，工人（rén）使用自動切割方式（shì），排除人為因素的（de）幹擾，才（cái）能保證數控火焰切割機的切割（gē）效率（lǜ）和切割質量。所以這種傳統的切割方式相比於傳統氣割加工來說，首（shǒu）先在（zài）切割效率上麵就大大地不如數控（kòng）火焰（yàn）切割機。
    金屬加工行業數控火焰切割機的高效（xiào）生產應用，其整個動作過程即為數控火焰切割機技術的具體（tǐ）體現。以Win2dows95/98/NT/2000/Me/XP等作為（wéi）操作平台，主要利用AutoCAD進行繪圖，並在控製係統上對多種格式文件兼容讀取，減少（shǎo）文（wén）件轉編譯的時間浪費，其具體流程如下：
    數控火焰切割機使用前的準備工作主要包括製圖、排版（bǎn）、編程、鋪設鋼板、輔助工作等。接到（dào）下料圖（tú）樣後，進（jìn）行認（rèn）真審核，根據圖樣特點，利用AutoCAD製圖軟件進行繪（huì）圖，利（lì）用電腦繪圖可以提高精度，避免了因人工（gōng）手動繪圖造成的尺寸偏（piān）差。根據繪製的單個圖樣和現（xiàn）有（yǒu）板材形態，利用通用排樣係（xì）統軟件進行排版，利（lì）用此軟件排（pái）樣避免了材料的浪費，提高了材料的利用率。根據排版後的圖樣，利用編譯軟件進行數控編程，對可以（yǐ）借線（xiàn）的圖樣進行邊界處理，這樣既節省了原（yuán）燃料，又提高了工作（zuò）效率。將下料板鋪設到數控氣割機板架上，要求鋼板邊緣（yuán）與數控切割機軌道基本保持（chí）平行，誤差在0～4mm，這樣有利於切割找正，提高切割速（sù）度、材料利用率和切割質量。輔助工作主（zhǔ）要是將管路用（yòng）氧氣減壓器和乙炔（quē）減壓器（qì）打開，調整氧氣壓（yā）力為≤0.5MPa，丙烯壓力為≤0.05MPa，壓力調整（zhěng）完畢後，打開二次減壓閥，將割嘴調整（zhěng）到與板麵垂直。
    講（jiǎng）到這裏（lǐ），其實（shí）人們（men）嘴中說的數控火焰切割機，就是指的是火焰切割機，不管在切割效率、切割精度、還是切割圖形等（děng）等方麵都是小車切割、仿形切割和線切割的升級版。它可以提（tí）供完善的（de）自動穿孔（kǒng）和自動切割工（gōng）藝，通過調用板材切割參數數據庫和（hé）自動切割邏輯，使用自動切割功能鍵，實現自動切割，包括自動穿孔，空程和切（qiē）割速度的自動加減速，以（yǐ）及拐角和圓弧（hú）切割的自動加減（jiǎn）速。數控火焰切割機加工方式（shì）的最大優點是把完善的切割工藝和豐富（fù）的切割（gē）經驗集成在數控係統中，有效（xiào）地彌補（bǔ）切割工人的經驗不足和身體與心理的波動，可以有效提高和持久保證數（shù）控火焰切割機的切割效率和切割（gē）質量（liàng）。
　　特別（bié）值得（dé）指出（chū）的是：火焰厚板穿孔技術難度高，切（qiē）割工藝複雜。全自動切割機可以提供（gòng）了獨具匠心的火焰厚板自動（dòng）穿孔切割邏輯（jí）數據庫和明盲孔自動智能（néng）判斷功能，使火焰厚板穿孔實現自動穿孔，自動判斷明孔盲孔，實現借邊切割，有效減少和避免火焰厚板穿孔次數。
    總之（zhī），數控火焰切割機給金屬加工（gōng）行業帶來的最大經濟（jì）效益是提高（gāo）生產下料的效率和加工質量，使原本一個人的工作（zuò）效（xiào）率（lǜ）變成二至三個工作的的（de）生產能力。

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