機械製造行業數控切割機市場開拓及推進

    數控自動化切割設備進入（rù）我國已有十餘年時間，從早期的手工切割到數控切（qiē）割機，無論是在產品（pǐn）類（lèi）型還是（shì）應用技術方麵都有著（zhe）翻（fān）天覆地的（de）變化，這些改變也形象的傳遞出國內（nèi）數控切割機研發製造技術的逐漸成熟和完善，隨（suí）著未來數（shù）控切（qiē）割機設備結構的逐步成型，如何深化（huà）滿足不同行業（yè）金屬切割加工需求將成為未來數（shù）控切割機床（chuáng）市場所關（guān）注的焦點。本文由武漢嘉倍徳（dé）科技編輯整理，就機械製造行業數控切割機市場開拓及推進提（tí）出一些看法，希望（wàng）能（néng）借此推而廣之，為未來國產數控切割機的細化發展提供一些新的思路。

一（yī）、機械製造行業數（shù）控切割機重要性
    目前數控切割機已經成（chéng）為一個普遍性的應用係統，在機械（xiè）製造行業起著至關重要的作用，據統計，我國數控切割機（jī）在技術上已（yǐ）趨（qū）於成熟（shú），在關鍵技術上(包括核心技術)，已達到國外先進水平。國家一直把數控切（qiē）割機的發展（zhǎn）作為重中之重來鼓（gǔ）勵，現如今我們已開（kāi）發出具有中國版權的數控切割機，掌握了國外一直對我國（guó）封鎖的一（yī）些關鍵技術，例如，曾長期（qī）困擾我國、並受到西方國家封鎖的多坐標聯（lián）動技術對我們已不再是難題，0.1μm當量的超精密數控（kòng）切割機（jī）係統、非圓齒（chǐ）輪加工（gōng）係統、數控仿形係統、實時多任務操作係統（tǒng）、高速進給數控切割機係統（tǒng）都（dōu）已研製成功。這（zhè）些數控技（jì）術研發以及應用為我國（guó）的機械行業發展墊下了堅實的基礎。就武漢而言，我國機械經行業所使（shǐ）用的數（shù）控切（qiē）割機33.6%是產自武漢。可見（jiàn），武漢在中國製造行業所占的比重是相當大的。
　　據了解，目前在我國1.5萬（wàn）家大中型企業中，僅有15%的企業基本實現（xiàn）了信息化，而中小企（qǐ）業實現（xiàn）信息化的更不到（dào）5%。與先進國家相比，差距就更為明顯。
    另據（jù）介紹，盡管不（bú）少企（qǐ）業通過實施信息化取（qǔ）得了可（kě）觀的效益，但總體上（shàng），與所投入的資金（jīn）、人力、物力相比，整體收效仍（réng）不夠大（dà）。有的企業在實（shí）施信息（xī）化的過程中，缺乏整體需求分析（xī）和可行性研究，信息技術的應用沒有與業務流程優化組（zǔ）合（hé），也沒有與企業的生產管理模式相適應，從而導致企業信息化綜合效果不佳。此外，有些企業對信息化建設的長期性、複雜性思想準備不足，信息化（huà）工程計劃性不強，投入的人力、財力、物力不連續，往往出現有（yǒu）頭無尾的現象。

二、機械製造行業數控切割（gē）機市場關聯
    機械製造（zào）的競爭，實（shí）在質是數控技術的競爭。根據國民經濟（jì）發展和國家重點建設工程的詳細需求，設計製造“高、精、尖”重大數控裝備，打破國外關閉，把握數控裝備樞紐技術，創出中國數（shù）控機床品牌，進步市場據有率是全麵晉（jìn）升我國基礎製造裝備的（de）核心競爭力的樞紐（niǔ）所在。
　　通常來說，一個國家的裝備（bèi）產業（yè）技術水平和現代化程度（dù）決定著整個國民經濟的水平和現代化程度，而作為製造業基礎的數控技術水平是發展新興（xìng）高新技（jì）術工業和尖端（duān）產業的使能技術和最基本的裝備。從古至今，出產資料的技術水平永遠高於出（chū）產方（fāng）式的水平，這也是區（qū）別各個經濟時（shí）代的重要衡量尺度。製造技術（shù）和裝備（bèi）就是人類出產流動的最基（jī）本的出產資料，而數控技術（shù）又是當今提高前輩製造技術和裝備最核心的技術。
　  數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控製的技（jì）術；是（shì）製造業實現（xiàn）自動化、柔性化、集（jí）成化出產（chǎn）的基礎（chǔ）；是進步產品質量、進步勞（láo）動出產率必不可少的物（wù）質手段；是國（guó）防現代（dài）化的重要戰略物質；是關係到國家戰略地位和體（tǐ）現國家綜合國力水平的重要（yào）基礎性工業。當今世界各國製（zhì）造業廣泛采用數控技術，以進（jìn）步製造能（néng）力和水平，進步對動態多（duō）變市場的適應能（néng）力和競爭能力。鼎力發展以數控技術為核心的提高前（qián）輩製造技術已成（chéng）為（wéi）世界各發達國家（jiā）加速經濟發（fā）展、進步綜合國力和國家地位的重（chóng）要途徑。此外世界上各產業發（fā）達國（guó）家還將數（shù）控（kòng）技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅采取重大（dà）措施來發展自己的數控技術及其工業，而且在“高精（jīng）尖（jiān）”數控樞紐技術和裝備方麵臨我國實行關閉和限製政策。

三、機械製造行業數控切割機市場推進
    數控（kòng）切割機（jī）行業應（yīng）用領域發展情況：函蓋數（shù）控火焰切割機，數控等離子切割機（jī）雖然機械製造行業信息化起步很早（zǎo），目前，也有不少大型企業信息化能與國外企業相媲美，但是整個機械行業信息化普及（jí）程度依然（rán）不（bú）高。
    然而，隨著金融危機，這一狀況將有所改觀。專家稱（chēng），不隻在汽車行業，機床、工程機械等行業也（yě）都在加大信息化的投入（rù）。隨著這場金融（róng）風暴，我國機械製（zhì）造業的浪潮（cháo）也（yě）將愈刮愈猛（měng）。
　　與（yǔ）我國其他工（gōng）業（yè）部門相比（bǐ），機（jī）械製造業是最早應用（yòng）信息化技術的部門（mén）之一。早在20世紀70年代中期，我國自主開發成（chéng）功國內（nèi）第一個CAD（計算機輔助設（shè）計）係統（tǒng）——組合機床多（duō）軸（zhóu）箱CAD。80年代初（chū），我國開（kāi）展了MRPII（製造資源計劃）、CAD技術的應用。“七五”期間，機械（xiè）部組織完成了重點產品CAD研（yán）究、工業自動控（kòng）製係統（tǒng）開發研究等6項以采用信息技術為主（zhǔ）的國家科技攻關項目，投入應用後，帶來直接經濟效益30億元。機（jī）械行業信息化也由此拉開序幕。
　　專家（jiā）介紹，目前，我國（guó）機（jī）械（xiè）行業信息化的現狀是：一些企業實施了（le）CAD應用，但尚處於“甩圖板”階段，使用基於三維產（chǎn）品模型的CAD/CAM（計算機（jī）輔助製造）技術的企業不多，且剛起步，實現了CAD/CAPP（計算機輔助工藝過程設計）/CAM一體化應用的企業就更少。與CAD的成功應（yīng）用相比，計算機輔助管理更是相對落後，雖在財務、人事等單項管理（lǐ）中已取得一定成效（xiào），但成功（gōng）實現MRPⅡ/ERP的企業為數很少，離企業實現內外（wài）信息集（jí）成還有相（xiàng）當距離。

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