數控（kòng）切割（gē）機能效轉（zhuǎn）化率（lǜ）相（xiàng）關（guān）問題研（yán）究

    金屬材料（liào）的切割是眾多加工行（háng）業中所必須執（zhí）行的一項基礎準備工作，采用（yòng）數控切（qiē）割機實現高效（xiào）率金屬板材切割下（xià）料正逐漸成為業內趨勢，相比傳統切割（gē）加工方（fāng）式而言，數控切（qiē）割機采用的全自（zì）動數控化操作模式極大程度上簡化了設備使用難度，將切割工藝能夠以一種更為穩定、更為效率的方式（shì）體現。武漢嘉倍徳科技從事數控切割（gē）機設備研發、生（shēng）產及銷售工作多年，見證了行（háng）業的興衰起落，也對國產數控切割應用（yòng）技術投入了（le）滿腔的熱情，本文將主要就數控切（qiē）割機能（néng）效轉化率相關問題談一下我們的見解，希望能借此（cǐ）拋磚引玉，為眾多的數控切割機（jī）設（shè）備製造廠家提供一些（xiē）參考和幫助。
    首先，我們需要指出，任何機械設備的運行都是需要消耗能源的，而（ér）在消耗和產出之間（jiān）的轉化則是衡量一台（tái）機械設備能效高低的關鍵，數（shù）控（kòng）切割機設備在使用過程中（zhōng）都會消耗（hào）能源達到加（jiā）工目的，就數（shù）控切割機而言，所消耗的能源根據切割加工方式的不同有所區別（bié），這裏我們以數控等離子切割機為例，為（wéi）了獲得高壓縮性的等離子弧切割（gē）電弧，切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度並加強了冷卻效果，這樣可以使得（dé）噴嘴有效斷（duàn）麵內通過的電流（liú）增加，即電弧的功率密（mì）度（dù）增大。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實際用於（yú）切割的有（yǒu）效能量要要比電源輸出的功率小，其損失（shī）率一（yī）般在25%~50%之間，有些方法如水壓縮等離子弧切（qiē）割的能量損（sǔn）失率會更大，在（zài）進行切割工藝參數設計或切割成本的經濟核算時（shí）應該考慮這個問題（tí）。
    一般認為，這種現象的產生原因是由於等離子射流在割口麵上的熱輸（shū）入不平衡所致，即在割口（kǒu）的上部等離子弧能量的（de）釋放多於下部。這個能量釋放的不平衡，與很多工藝參數密切相（xiàng）關，如等離子（zǐ）弧壓縮程度、切割速度及噴嘴到工（gōng）件的距離（lí）等。增加電弧的壓縮程度可以使高溫等離子射流延長，形成更為均勻的高溫區域，同時加（jiā）大射（shè）流的速度，可以減小切口（kǒu）上（shàng）下的寬度差。然而，常（cháng）規噴嘴的過度壓縮往往會引起雙弧現象，雙（shuāng）弧不但會損耗電極和（hé）噴嘴，使切割過程無法進（jìn）行，而且也會導致（zhì）切口質（zhì）量的下降。另（lìng）外，過大的切割速度和過大的噴嘴高度都會引起切口上下寬度差（chà）的增加。
    例如在工業（yè）中使用的金屬板厚大多是在50mm以下，在這個厚度範圍內用常規的等離子弧切割往往會形成上大下小的割口，而且割口的上（shàng）邊緣還會導致切口尺寸精度下降並增（zēng）加後續加（jiā）工量。當采（cǎi）用氧和氮（dàn）氣等離子（zǐ）弧切割碳鋼、鋁和（hé）不鏽鋼時，當板厚在10~25mm範圍內時，通（tōng）常是材料越厚，端邊的垂直度越好，其切（qiē）割棱邊的角度誤差在1度~4度。當板厚小於1mm，隨板厚的減小（xiǎo），切（qiē）口角度誤差從（cóng）3度~4度增加到（dào）15-25度。
    嘉倍（bèi）徳科技迅鋒係列高性能等離子數控切割機係統集中了HG-LASERLAB以往的科技成果，采用了全新的氣體控製箱設計，為用戶提供了優異的切割質量和（hé）質（zhì）量穩定性，最大化的生產效率，最小的運行成本，無與（yǔ）倫比的（de）加工適用（yòng）性，能夠以一半的運行成（chéng）本獲得比已往更佳的精細切割質（zhì）量。在切割碳鋼時（shí），具有優異質量和（hé）穩定（dìng）性的精細特征零件。結合高精（jīng）度的切割床，能得到極佳的小件和圓孔質（zhì）量。在（zài）切割（gē）不鏽鋼和鋁（lǚ）材時，使用N2/N2 ，H35(氬氫預混氣（qì）)和H35–N2工藝，以及新的F5 (氮氫預混氣)工藝，使薄（báo）板的切割質量明顯提高（gāo）。
    此外（wài），在我們總匯總的數控（kòng）切割機相關（guān）參數數據中，具體在切割過程中所規定的切割速度，燃氣耗量，壓力等值均是平均值（zhí），該機器（qì）可能高於或低於這（zhè）些平均數值來操作，操作人員應根據這些特性及（jí）時掌握好切割速度，壓（yā）力的參（cān）數。
    實際加（jiā）工（gōng）生產中，企業所用於下料的鋼板可能出現鐵鏽、灰塵及氧化層，類似因素都會導致（zhì）數控切割機的加工質量出現波動，會使切割氧（yǎng）降低，同樣地火焰（yàn）調節不正確使得切割速度和質量發生偏差。在數控（kòng）切割機（jī）工作氣體供（gòng）氣口上必（bì）須裝用空氣（qì）壓縮機及壓力調節閥，通過這（zhè）些閥可方便地控製工作氣體所（suǒ）需要的（de）工作壓力(其（qí）值可以從切割表中查得)。精確調整壓力值時，必須在割炬工作時進（jìn）行。使用不合理（lǐ）得工（gōng）作壓力將（jiāng）會造成切割效率低或切割表麵不佳等缺陷。
    如果是（shì）火焰數控（kòng）切割機，則（zé）切割氧射流質量好壞是獲得良好（hǎo）切口的決定因（yīn）素，如果切割射流正好位於加熱火焰的中間，並能很容易看見一股（gǔ）幾乎完全是圓錐形狀的切割射（shè）流，說明切割射流調節（jiē）正確。如果（guǒ）切割射流離開割嘴後，像掃帚那樣（yàng）散開，或者完全看不（bú）清（qīng），這是割嘴阻塞的現象，為清洗割嘴，隻可使（shǐ）用製造廠推薦的割嘴通針，使用不適當（dāng）的工（gōng）具會導致割嘴的損傷（shāng）。

    武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業（yè）生產數控切割機，數控激光切（qiē）割機，數控火焰切割機，數控等離子切（qiē）割機，數控（kòng）火焰（yàn）等離子（zǐ）兩用切（qiē）割機，廣告數控切割機（jī），數控相貫線切割機，等數控產品為一體的高新企業（yè），公司始終奉行“以質取勝，以誠為本”，的經營理念，堅持“以服務（wù）為主導，以性價（jià）贏市場”的指導方針。本著客戶（hù）第一的原則，追求完善的服務。24小時提供主機（jī）展示、銷售、送貨上門、安裝調試、技術維修等（děng）服務。最大限度的為用戶提供服務（wù）。
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