數控火焰切割機助燃添加劑煙霧汙染分（fèn）析

    數控火焰切割機的焰體溫度是決定火焰切割穿孔厚度（dù）的關鍵，一般情況下，針對50MM以內鋼板（Q235）切割，在常態下配比適當（dāng）的氧氣助燃即可完成直接穿孔切割，但工業級應用鋼板加工厚度甚（shèn）至有達（dá）到500MM以（yǐ）上，對（duì）此可以在數控火焰切割機的燃燒氣體中添加助燃氣體以提升焰體溫度。本文將主要就數控（kòng）火焰切割（gē）機（jī）助燃添加劑所（suǒ）造成（chéng）的煙霧汙染（rǎn）情況予以簡（jiǎn）要說（shuō）明。
 
一（yī）、數控火焰切割機助燃添加劑作（zuò）用   
    從切（qiē）割原理來看，數控（kòng）火焰切割機（jī）工作方式是利用氧化鐵燃（rán）燒過程中產生的高溫來（lái）切割碳鋼，由火焰割炬為燃燒氧化鐵提供充分的（de）氧氣，以保證獲（huò）得良好的切（qiē）割效果。所以，為了使燃料燃燒更為充分以達到提高切割質量的目的，可以適當（dāng）的添加（jiā）輔助添加劑在燃（rán）料（liào）中。
    1. 催化燃（rán）燒（shāo）是燃料在（zài）催化劑表麵進行的完全氧化反應（yīng）。 在催化燃燒反應過程中，反應物在催化劑表麵形成低能量的（de）表麵自由基，生成振（zhèn）動激發態產物，並以紅外輻射方式釋放出能量；在反應完全進行的同時，通過（guò）催化（huà）劑的選擇（zé）性來有效地抑（yì）製生成有毒有害（hài）物質的副反應發生，基本上不（bú）產生或很少產生NOx、CO和HC等汙染物。
    2. 助燃劑與天然氣（液化石油氣）分子結合後，更容（róng）易實現（xiàn）分子的裂化，分解，從而改變（biàn）了燃氣的性質，在（zài）燃燒狀態下（xià）改變了氣體波長，燃燒頻率，燃燒速度，增強熱能等，實現了二次完全燃燒，降低了有害物質的生成（chéng），降低了熱量的散逸，達到了高（gāo）溫催化燃燒（shāo）的目的。並（bìng）且助燃催化劑本身具有（yǒu）很好燃燒化學能，因（yīn）此催化燃燒是目前應用廣（guǎng）泛的形式（shì）之一。

二、數控火焰切割機助燃添加劑煙（yān）霧汙染
    常數（shù）控火焰切割（gē）機助燃添加劑包括乙炔氧和（hé）丙（bǐng）烷氧等，在切割使用時（shí），因燃燒形成的高（gāo）溫融斷材料達到切割目（mù）的，但類似氣體因為與金屬材（cái）料的燃燒（shāo）不充分導致鋼板表麵氧化層反應而形成大量有害煙霧，在廠房等相對封閉環境內（nèi）將造成汙染，這種吸入（rù）式（shì）煙霧汙染，主要包括以下（xià）在過程中產生的煙霧或氣體。
    1. 新（xīn）生金屬氧化物（wù）的煙霧，引致金屬（shǔ）熱病；
　　2. 有（yǒu）毒的金屬煙霧如鉛、鎘、鈹等；
　　3. 有毒氣體如氧（yǎng）化（huà）氮和氟化物等（děng），引致支氣管及肺部受刺激；
　　4. 被吹管的火焰、灼熱的熔（róng）渣（zhā）或工件表麵灼傷；
　　5. 因體力處理氣瓶或大型工在氣體焊接及火焰切割技術中，燃氣（qì）與氧氣或空氣在吹管內混合，所生成的火焰之溫度足以使有關的表麵（miàn）熔（róng）合，或（huò）於切割時足以使有關金屬產生熔化的氧化物。供（gòng）氣係統故障或使用過程產（chǎn）生的灼熱熔渣（zhā），皆（jiē）可引致火警及爆炸等危險情況，此外，過程產生的有毒（dú）煙霧及（jí）輻射亦可危害健康。

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