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切削加工中的噴霧潤滑冷卻技術
發布時間：2014-7-11
隨著高速切削和強力切削的發展（zhǎn），刀具承受著（zhe）比過去（qù）高得多的壓力、摩擦力（lì）和溫度（dù），雖然刀具材料的進步極大地促進了切削（xuē）效率的提高，但切削區的冷卻始終是提高刀具（jù）壽（shòu）命（mìng）的一條重要（yào）措施。鑒於防（fáng）止（zhǐ）廢棄切削液對環境的（de）汙染，采用噴霧潤滑冷卻不失為一種較好（hǎo）的（de）選擇。
噴霧潤滑冷卻的基本原理是利用壓縮空氣做動力源，極微量的潤滑油與（yǔ）壓縮空氣（qì）混合並霧化成微米級（jí）的油霧小顆粒，經管路輸送到切削區。在原切削液冷卻潤滑的加工方式中（zhōng），高速運轉產生的離心力（lì）使切（qiē）削液（yè）不容易進入，而精細的油霧小顆粒受離心力（lì）影響小，容易進入切（qiē）削區，在加工工件和刀（dāo）具間形成油膜，減少摩擦，一定程（chéng）度上提高了刀具的（de）壽命，另外，進入切削區的壓縮空氣還起到降溫冷卻的作用，而且高壓（yā）氣（qì）體可以迅速吹走切削區產生的切屑（xiè），我們（men）多普賽猛可敵油霧潤滑裝置（zhì）還具有（yǒu）斷屑功能，長的切屑不容易清除，但是使用微量潤滑裝置後（hòu），自動斷屑所產生的（de）豆瓣屑卻很容易被高壓氣體所吹走，而且還會帶走一部（bù）分（fèn）切削熱量。
噴霧潤滑冷卻的基本原理是利用壓縮空氣做動力源，極微量的潤滑油與（yǔ）壓縮空氣（qì）混合並霧化成微米級（jí）的油霧小顆粒，經管路輸送到切削區。在原切削液冷卻潤滑的加工方式中（zhōng），高速運轉產生的離心力（lì）使切（qiē）削液（yè）不容易進入，而精細的油霧小顆粒受離心力（lì）影響小，容易進入切（qiē）削區，在加工工件和刀（dāo）具間形成油膜，減少摩擦，一定程（chéng）度上提高了刀具的（de）壽命，另外，進入切削區的壓縮空氣還起到降溫冷卻的作用，而且高壓（yā）氣（qì）體可以迅速吹走切削區產生的切屑（xiè），我們（men）多普賽猛可敵油霧潤滑裝置（zhì）還具有（yǒu）斷屑功能，長的切屑不容易清除，但是使用微量潤滑裝置後（hòu），自動斷屑所產生的（de）豆瓣屑卻很容易被高壓氣體所吹走，而且還會帶走一部（bù）分（fèn）切削熱量。
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