加氣(qì)混凝土生產線設備生產(chǎn)製漿過程
發布時間:2014-7-9
首先我在此做個簡單介紹,河南東方是一家從事加氣混凝土生產線設備、加氣磚設備、蒸壓加(jiā)氣塊(kuài)設備生產多年的企業,是河南乃至全國最早(zǎo)從(cóng)事加氣設(shè)備行業生產的(de)廠家,不(bú)僅因(yīn)其上乘的質量、中肯的價(jià)格贏得了客戶的認可(kě)與信賴,而且還常年獲得政府(fǔ)的(de)支持與表揚。河南東方做中國的加氣混凝土生產線設備的急先鋒,擁有著強(qiáng)大的生產研發(fā)團隊,為不斷的設備的技術更新提供強有力的動力。
今天我們在此介紹一下加氣混凝土生產線設備(bèi)在(zài)生產製(zhì)漿過(guò)程中需注意的問題,為更好的(de)進行(háng)生產、降低(dī)損耗提供(gòng)一個指導,詳列如下:
1. 上崗時按規定穿戴好勞保用品,檢修(xiū)設(shè)備或處理故障時禁止合閘,並設專人監護(hù)。
2. 檢查下料(liào)口閥門是否暢通,注水閥門是否正常注水,空轉攪拌機是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 開(kāi)啟攪拌機,打開注水閥門(mén),啟動廢漿泵,使(shǐ)水料位達到攪(jiǎo)拌罐的2/3。廢漿的(de)使用(yòng)比例,根(gēn)據廢漿的產生量而定,配比應恒定,保持生產(chǎn)配料平衡。
4. 打開粉煤灰下料閥門,時(shí)刻觀察粉(fěn)煤灰下料情況(kuàng)。粉塵比較大時,應關閉下料閥門,待粉塵不大時,觀察攪拌池內(nèi)的料位,根(gēn)據實際情況再進行(háng)下料,避免原漿逸出。
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5. 粉煤灰與水達到一定量後須(xū)驗證漿液稠度(稠度應達到315mm—320mm之間),驗證時嚴禁站在攪拌機上方(fāng)的鐵板(bǎn)上操(cāo)作,達到規定稠度(dù)時,開啟渣漿泵打入成品漿儲料(liào)罐(儲料罐應保持1/2料位)。6. 保持聯係,根據料漿穩流罐的料位情況,輸送(sòng)粉煤灰漿液時,開啟渣漿泵(bèng),將攪拌均勻(yún)的粉煤灰漿打入料漿穩流罐。
7. 待生(shēng)產完畢(bì)後,用水管衝洗製漿罐、粉煤灰(huī)儲料罐,以免(miǎn)粉煤灰漿凝結,衝洗完畢後停止攪拌,並(bìng)把開(kāi)關打到停止狀態。
8. 保持(chí)設備、設施的衛生清潔,清理(lǐ)粉煤灰製漿罐時,必須有人在場監護。
9. 認真填報各種運行記錄。hj