數控等離子切割（gē）機加工傾角及精度（dù）控製

    數控等離子切割機在（zài）出產（chǎn）前都（dōu）要經過嚴格的質檢（jiǎn）和（hé）精（jīng）度測試，讓設備運行48小時不間斷，在運轉期間，對正在運行的（de）設備（bèi）進行切割（gē）的數據和切割方（fāng）式的改（gǎi）變，測試設備的反應和（hé）割槍切割的效率等等，很多客戶在購買數控等離子切割機時，總是會關心的問一下切割精度如何？數控（kòng）等離子切割（gē）機的精度在出廠前（qián）一般可以保證做到0.01mm/步，精度誤差在±0.5mm左右，這個誤差已經高出數控等離子切割機本身誤差的好幾倍，但是這個誤差不是（shì）設備本（běn）身造成的（de），而是切割過程中鋼板的厚度、工藝、割（gē）嘴、調火等工序造成的。那麽如何（hé）簡單測試數控切割機的精度。
    數控（kòng）等離（lí）子切割機的橢圓（yuán）形（xíng）等離子弧在貫穿（chuān）切割材料時，會因為橢圓形弧麵使割麵形成一（yī）定（dìng）角度的傾斜，在實際應用中，根據不同的加工需求（qiú）我們需（xū）要了解這種（zhǒng）傾斜角度在多少，以便於確定所切割出來的材料能否滿足（zú）二次加工（gōng）要（yào）求,數控等（děng）離子切割（gē）機割（gē）麵傾斜角度和切割材（cái）質以及所使（shǐ）用的等（děng）離子電源質量有關係。
    就設備的交付安裝流程來看，在安裝完畢後，會在數（shù）控等離子（zǐ）切割（gē）機的割嘴上裝一個劃線裝置，通過劃線裝（zhuāng）置劃一個模擬（nǐ）切割（gē）圖形，模擬圖（tú）形為1m的（de）正方形。內置一（yī）個直徑為1m的圓，四角分別劃（huá）上（shàng）對角線，劃完後，用測量（liàng）工具測量所劃的圓是不是和正方形的四個（gè）邊相切。正方形對角線長（zhǎng）度是否為√2（開根號得出的數據約為：1.41m），圓的（de）中軸線應該（gāi）平分正方形的邊（biān），及中軸（zhóu）線與（yǔ）正方形兩條邊相交（jiāo）的點（diǎn）到正方形（xíng）兩邊（biān）交點的距離應該為0.5m。測試對（duì）角（jiǎo）線和交點之間的距離，即可判斷出設備的切割精度。
    當然，上述對角線（xiàn）的精度測試僅僅隻是一個驗收交付流程，在實際生產（chǎn）應用中，針對數（shù）控等離子切割機的精度問題可能主要集中在對（duì）於切割傾（qīng）角（jiǎo）的表（biǎo）現上，武漢嘉倍徳科技通過多年的數控等離子（zǐ）切割機（jī）設備的實際檢測發現，使用數控等離子切割機（jī）切割鋁，鈦合金等質（zhì）地（dì）較（jiào）軟的金屬時，其粗糙（cāo）度（dù）較差，割麵不整，而在切割碳板時粗糙度基本等同於火焰切割同為25um，但傾斜角度較大。不同類型的等離子電源的割麵（miàn）粗糙度稍有（yǒu）不同，采用不同的切割氣體也會影響切割粗糙度。等（děng）離子切割對速度調節，切割高度等要（yào）求較高，容易（yì）留下切割掛渣，掛渣中未燃燒（shāo）的金屬含量（liàng）比（bǐ）火焰切割要多，相（xiàng）對比較難清除一點。
    根據不（bú）同等離子切割電源，其切割傾角數據如下：
　　國產（chǎn）等離子坡口：6-15°
　　進口等離子坡（pō）口：<5°
　　類激（jī）光等離子坡（pō）口：=3°
    此外，針（zhēn）對（duì）切（qiē）割拐角的精度問題也是目前數控等離子切割機的主要問題之一，對於火焰（yàn）切割來說，由於切割速度相（xiàng）對較慢，所以對各拐角（jiǎo）處的切割質量（liàng）影響不明顯，然而對（duì）於等離子弧切割來說（shuō），隨著切割速度（dù）的增大，各拐角（jiǎo）處的切割（gē）品質（zhì）會隨（suí）之（zhī）變得越差，尤（yóu）其是對於薄板切割，切割效果就（jiù）更加明顯了。
　　基於拐角出現的切割問（wèn）題，現（xiàn）目前對於（yú）數控係統就提出了更高要求，即在切割前進行拐角處（chù）速度預處理（lǐ），根據拐角線段的相交角和係（xì）統參數（shù）"離心加速度"以及當前設定的切割速度（dù）來綜合計算拐角處應減到的速度，從而盡量保持切割速度的相應性（xìng）。因此，客戶在選擇數控等離子切割機時，切勿忽略了拐角切割這個問題。
　　
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