隨著國家偏向城（chéng）鎮化的進程，國家建築要求的標準不斷提高，又因為加氣混凝土砌塊設備（bèi）製品的環保（bǎo）性（xìng），保溫性，輕（qīng）質性等優點，加氣混凝土砌塊設備的應用越來越廣泛。通常（cháng），混凝土（tǔ）結構建築（zhù）物的地麵或牆麵在施工完成和應用一段時間後，有些工程會出現起灰、起砂現象，這是混凝土常見的工程弊病。引起原（yuán）因有兩（liǎng）種，一（yī）是混凝土在正常使用條（tiáo）件下的磨損破壞；二是混凝土本身的原因。

 

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混（hún）凝土在正常使用條件下的起（qǐ）灰、起砂現象，一般出現的概（gài）率較低，隻有經曆很長（zhǎng）時間後才（cái）會出現明顯損壞，這種損壞屬於材料正常使用的正常損壞。而（ér）病態混凝土的起（qǐ）灰、起砂不同於混凝土正常使用條件下的磨損破壞，它是在混凝土施工未啟用之前即表現（xiàn）出（chū）了嚴（yán）重的結合強度不足和耐磨性差的問題。建築物出現的病態起灰、起（qǐ）砂與混凝土的抗壓強度沒有直接的關係，與混凝土的粘結強度密切相（xiàng）關。解決病態混凝土的起灰、起砂措施和方法總體上（shàng）有兩類：
     一（yī）、是在水泥基材料未成型之前采取預防措施，包（bāo）括加強對（duì）水泥基材（cái）料原材料的控製、物料的配合比（bǐ）設計、施（shī）工作業規（guī）範化管理，以及加強過程控製，加強混凝（níng）土養護，避免環境（jìng）對質量的影響等（děng）等。這（zhè）些方法均為預防性措施，既便如此（cǐ），水泥基材料的起灰、起砂現象仍時有發生。
     二、是對已經出現起灰、起（qǐ）砂的混（hún）凝土（tǔ）進行處理和治理，以物（wù）理方法為主進行補救。hj