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微量潤滑技術在機加工領域的應（yīng）用
發布時間（jiān）：2014-6-25
微（wēi）量潤滑技術是一種先進的潤滑技術，但是目前在國內機加工領域上的應用（yòng）還（hái）主要集中在汽車曲軸油孔和發動機箱體孔加工上。我們國家雖是製造大國，但距離製造強國還有一（yī）定（dìng）的距離，目前國內機加工還主要采用冷卻液（yè）、乳化液加工方式，乳化液加工（gōng）方（fāng）式屬（shǔ）於粗放式加工，能源浪費嚴重，而且對環境造成一定的汙染，在國外的一些發達國家（jiā），濕式加工，已逐漸被幹式加工（gōng）、準幹式加工（微量潤滑加工）所取代，這主要是取決於微量潤滑技術的優勢，一方麵油耗（hào）低（相當於濕加工的萬分之一），另一（yī）方麵，對（duì）環境影響小。我們（men）多普賽專業從事微量潤滑研究多年（nián），讓微量潤技術惠及國內的製造業是我們不斷努力（lì）的目標。
目前在國內，微量潤滑技術在（zài）機加工領域的應用還（hái）沒有普及，現在我們可以從以下（xià）幾個點去（qù）了解和認識微量潤（rùn）滑技術的（de）應用價值：
1、微量潤滑技術條（tiáo）件的（de）金屬（shǔ）切削機理；
2、傳統的切削液（yè）加工所（suǒ）存在的（de）弊端；
3、金屬切削刀具技術的發展。（耐磨、耐高溫、刀具幾何角度、高性能塗層）；
4、微（wēi）量潤（rùn）滑技術所帶來的優勢（節省能源、環保、可實現高速高效加工）。
詳細介紹可撥打我公（gōng）司（sī）服務熱線：4008-108-119，我公司專業（yè）的技（jì）術（shù）服務工程師會為您解答。
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1、微量潤滑技術條（tiáo）件的（de）金屬（shǔ）切削機理；
2、傳統的切削液（yè）加工所（suǒ）存在的（de）弊端；
3、金屬切削刀具技術的發展。（耐磨、耐高溫、刀具幾何角度、高性能塗層）；
4、微（wēi）量潤（rùn）滑技術所帶來的優勢（節省能源、環保、可實現高速高效加工）。
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