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雙層（céng）混（hún）捏機潤滑（huá）係統的優化
發（fā）布時間（jiān）：2014-6-20
混捏機是一種熱媒油加熱設備，設備使用（yòng）溫度在200℃以上。而雙層混捏機高度較高，所需潤滑的潤滑點最（zuì）高在4m左右。如果采用傳統的油槍潤滑，由於潤滑點多，設備維（wéi）護人員工作（zuò）強度大，維護過程易燙傷，不安全。為此，特設計（jì）一（yī）套幹油集中潤（rùn）滑係統（tǒng），並在實踐運用中不斷總結與改進，最終將（jiāng）其優化為對應分（fèn）流幹油潤滑（huá）係統，滿足了（le）現場實際使用。
在（zài）此（cǐ）我們介紹一下對應分（fèn）流幹油潤滑（huá）係（xì）統（tǒng）：該係（xì）統將雙層混（hún）捏機所有潤滑點依據距離遠近分為左側和右側，分別將左側（cè）、右側潤滑點對應接入各自左、右自製分（fèn）配塊（kuài），該分配塊分別固定在下層鍋左、右側板（bǎn）上。在分配（pèi）塊上的（de）每個油道安裝（zhuāng）一（yī）個公的（de）快速接頭（tóu）。每3~5台混捏機（jī）配備一台可移動式黃油機，在（zài）黃油機軟管出（chū）油口（kǒu）安裝一個母的快速接頭，當需要注油時，將黃油機推到分配（pèi）塊附近，由維護人員將母的快速接頭（tóu）插（chā）入公的（de）接頭，逐個一次對各潤滑點注油。
當然這樣的分流潤滑係統也有它的優缺點：
1、該係統各潤滑點與分配（pèi）塊一一對應，各（gè）油道（dào）互（hù）不幹涉、互不牽連，分配塊簡單、可靠，塊內過（guò）油孔直徑大。潤滑脂在管內流動阻力小，不易堵塞。
2、各潤滑點潤滑次數和劑（jì）量由維護人（rén）員根據實際情況靈活掌握，簡單易行。
3、快速接頭帶自鎖裝置（zhì），當加（jiā）油時，快速接頭再插入力的作用下將自鎖門打開，油道連通。當加油完畢拔下（xià）接頭，快速接頭在其內部彈簧（huáng）力的作用下降分配塊和泵的油口密閉，避（bì）免了油脂泄漏和汙染。
4、黃油機利用工廠內現有氣源，且幾台（tái）混捏機共用一台黃油（yóu）機，節約（yuē）能源，降（jiàng）低成本。
5、由於采用一（yī）一對應（yīng）的關係，如果潤滑點（diǎn）太多時，會造成現場油道（dào）太多，布置繁雜。因此該（gāi）分流潤滑係統隻適合潤滑點相對較少、維護人員（yuán）不便直接加油的場合。
在（zài）此（cǐ）我們介紹一下對應分（fèn）流幹油潤滑（huá）係（xì）統（tǒng）：該係（xì）統將雙層混（hún）捏機所有潤滑點依據距離遠近分為左側和右側，分別將左側（cè）、右側潤滑點對應接入各自左、右自製分（fèn）配塊（kuài），該分配塊分別固定在下層鍋左、右側板（bǎn）上。在分配（pèi）塊上的（de）每個油道安裝（zhuāng）一（yī）個公的（de）快速接頭（tóu）。每3~5台混捏機（jī）配備一台可移動式黃油機，在（zài）黃油機軟管出（chū）油口（kǒu）安裝一個母的快速接頭，當需要注油時，將黃油機推到分配（pèi）塊附近，由維護人員將母的快速接頭（tóu）插（chā）入公的（de）接頭，逐個一次對各潤滑點注油。
當然這樣的分流潤滑係統也有它的優缺點：
1、該係統各潤滑點與分配（pèi）塊一一對應，各（gè）油道（dào）互（hù）不幹涉、互不牽連，分配塊簡單、可靠，塊內過（guò）油孔直徑大。潤滑脂在管內流動阻力小，不易堵塞。
2、各潤滑點潤滑次數和劑（jì）量由維護人（rén）員根據實際情況靈活掌握，簡單易行。
3、快速接頭帶自鎖裝置（zhì），當加（jiā）油時，快速接頭再插入力的作用下將自鎖門打開，油道連通。當加油完畢拔下（xià）接頭，快速接頭在其內部彈簧（huáng）力的作用下降分配塊和泵的油口密閉，避（bì）免了油脂泄漏和汙染。
4、黃油機利用工廠內現有氣源，且幾台（tái）混捏機共用一台黃油（yóu）機，節約（yuē）能源，降（jiàng）低成本。
5、由於采用一（yī）一對應（yīng）的關係，如果潤滑點（diǎn）太多時，會造成現場油道（dào）太多，布置繁雜。因此該（gāi）分流潤滑係統隻適合潤滑點相對較少、維護人員（yuán）不便直接加油的場合。