液壓傳動數控（kòng）切（qiē）割機可行性分析

    在我們所熟知的數控切割機（jī）傳動係統構成中，較為（wéi）常見的（de）三中傳動方式為皮帶傳動、齒條傳（chuán）動和絲杆傳動，其中皮帶（dài）傳動數控切割機具有響應速度（dù）快、設備使用壽（shòu）命短的特（tè）點，主要應用於低端等離（lí）子數控切割機或小幅麵台式數控切割機；齒條（tiáo）傳動具備運行穩定、行走精度一般的特點（diǎn），主要應用於龍門式數控切割機或大幅麵（miàn）台式切割設備；而絲杆傳動（dòng）則因（yīn）為（wéi）行走（zǒu）精度較高但傳動速度一般的特點，主要應用於中小功率激光數控切割機。
    通過上麵的介紹，我們可以發現，三類傳動方式中都存在或多或少（shǎo）的優缺（quē）點，其應（yīng）用（yòng）的數控切割機設備也有所不（bú）同，有（yǒu）沒有一種優勢更為明顯（xiǎn）、應用更為全麵的數控切割機設備傳動方式（shì）呢？武（wǔ）漢嘉倍徳（dé）科技現階段正著手將液壓（yā）傳動方式應用於數控切割（gē）加工，本文將（jiāng）主要就液（yè）壓傳動數控切割機得可（kě）行性和（hé）研（yán）究進（jìn）展予以說明，希望能於廣大同行分享。
    首先（xiān）從應用優勢來看，液壓傳動因其具有接（jiē）近（jìn）於雙曲線的輸出扭矩-轉速特性（xìng），配合後（hòu）置的動力換擋式機械變速器能夠自動（dòng）匹（pǐ）配負荷並防止動力（lì）傳動裝置過載（zǎi），應用於數（shù）控切割機床加工存在一定的可（kě）能，在說明數控（kòng）切割機液壓傳動應用可行性之前，我們需要先了解目前市（shì）麵上所使（shǐ）用的（de）數控切割機傳動係統（tǒng），前麵給大家介紹三類傳動係統，從其（qí）共性（xìng）來看，三類傳動都是采用的機械傳動中的離合器原理，而液力傳動用變矩器取（qǔ）代了機械傳動中的離合器，具有分段無級調速（sù）能力，變矩（jǔ）器的功率（lǜ）密度很大而負荷應力卻較低（dī），大批生（shēng）產成本也不高等特點使它（tā）得以（yǐ）廣泛應用於大中（zhōng）型鏟土運土機械、起（qǐ）重運輸機械領（lǐng）域（yù）和汽（qì）車、坦克等高速車輛（liàng）中。但（dàn）其特性匹配及布局方式受限製，變矩範圍較小，動力製動能力差，不適合用於要求速度穩定的（de）場合。
    目前市麵上所廣泛（fàn）應（yīng）用的數控切割（gē）機傳動係（xì）統中，以齒條傳動、絲杆（gǎn）傳動（dòng）居多，部分（fèn）小幅麵切割機型也配備有皮帶傳動係統，但卻很少有使用液壓傳動控製的數控切割機。從應用優勢來（lái）看，液（yè）壓傳動因其（qí）具有接（jiē）近於雙（shuāng）曲線的輸出扭矩-轉（zhuǎn）速特性，配合後置的動力換擋式機械變速器能夠（gòu）自動匹配負荷（hé）並防止動力傳動裝置（zhì）過載，反（fǎn）觀數控切（qiē）割（gē）機的加工要（yào）求，我們不難發現，為了保證切割質量及精度，數控切割機對運行過程的穩定性要求是至關重要的，即便是在控製係統對拐角切（qiē）割的變速控製上也僅僅局限（xiàn）在（zài）一個（gè）適量的（de）速度範圍之內，可以說數控切割機不要求設計變距範圍，相反需要有很強的製動控製能力（lì），所以，數控切割機中（zhōng）不管是龍門式數控切割（gē）機，還是便攜（xié）式數控切割機，都不能用液力傳動。

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